Plastiks_3_2013

w w w . p l a s t i c s . r u 72 ТЕХНОЛОГИИ П Л А С Т И К С № 3 ( 1 2 1 ) 2 0 1 3 Система была пред- ставлена общественности в конце июня 2012 года во время дней открытых две- рей EREMA. Она впервые объединила преимущества рециклинга и компаундиро- вания в единый технологи- ческий процесс. COREMA ® позволяет перерабатывать недорогое вторичное сырье в пластмассовые компаунды без промежуточного охлаж- дения и в соответствии с тре- бованиями заказчиков. Такая комбинация двух технологи- ческих процессов является для переработчика дальней- шей интеграцией в сообще- ство производителей мате- риала, а для производителей компаундов — интеграцией в направлении начального этапа — приобретения мате- риалов. Что в результате дает огромную дополнительную пользу, которая полностью соответствует рыночной тенденции — увеличению добавочной стоимости. Технологию компаунди- рования предоставила ком- панияCoperionGmbH—ми- ровой лидер в этой области. Недорогое вторичное сырье (например, ПП-нетканка, обрезки ПЭ-пленки, ПА- волокно) преобразуется в новой системе COREMA ® в отфильтрованный расплав. В термокомпакторе запа- тентованной конструкции, разработанном EREMA, ма- териал измельчается, гомоге- низируется, нагревается, вы- сушивается и буферизуется. После этого предварительно нагретый материал пласти- фицируется в тангенциаль- ном одношнековом экстру- дере и очищается в системе фильтрации с полностью ав- томатической функцией са- моочистки. Подготовленный расплав подается на двух- шнековый экструдер с сона- правленно вращающимися шнеками. Этот участок, обе- спечивающий эффективное смешивание и дегазацию, способен выполнять любые задачи компаундирования. Помимо дозирования самых различных добавок система способна добавлять к рас- плаву большой объем на- полнителей и армирующих веществ (например, 80 про- центов CaCO 3 , 70 процентов талька или 50 процентов сте- кловолокна). — Мы совершенно осо- знанно выбрали в каче- стве партнера компанию Coperion. У этой компа- нии огромный опыт про- изводства компаундов. Ее двухшнековые экструдеры построены по модульно- му принципу и могут быть адаптированы для решения любой задачи. Это можно отнести и к нашей систе- ме рециклинга, — заявил один из двух генеральных директоров EREMA Ман- фред Хакль. Системы могут иметь производительность от 300 кг до 4 тонн материала в час. В плане переработки сырья они также отличают- ся большой гибкостью, по- скольку способны исполь- зовать самые различные типыматериалов. По словам производителя, COREMA ® подходит не только для переработки недорогого смешанного сырья, такого как ПЭТ/ПЭ с добавками, но и, например, для про- изводства компаундов с 20- процентным наполнением тальком из отходов ПП- нетканки. Помимо электротехники и строительной промышлен- ности компаунды на основе полипропилена и талька ча- стоприменяются впроизвод- стве белой бытовой техники, а также в автомобилестрое- нии. Доля вторичного поли- пропилена, используемого в этих областях, все еще низ- ка, однако здесь существует большой потенциал. И этот потенциал можно экономич- но реализовать с помощью COREMA ® . Нидерландское пред- приятие Rodepa Plastics B.V. — одна из компаний, проявивших интерес к но- вым системам EREMA. В настоящее время Rodepa использует в качестве сы- рья в основном производ- ственные отходы, преиму- щественно ПП для литья под давлением, в частности для автомобилестроения, а также ПЭВД для изделий из пленки. В будущем, однако, предприятие хочет больше перерабатывать бывший в использовании материал. — Мы тщательно изуча- ли сегмент компаундиро- вания и соответствующее оборудование, доступное на рынке, — пояснил Марк Лангенхоф, представитель Rodepa. —Когда мы узнали, что EREMA предлагает соб- ственную серию для данного сегмента, немедленно связа- лись с компанией. Резуль- тат — теперь Rodepa продви- гается в компаундировании с системой COREMA ® . Соединяя технологии С момента своего основания компания EREMA (Engineering Recycling Maschinen und Anlagen Ges.m.b.H.) постоянно вкладывала большие средства в исследования и разработки, чтобы оперативно реагировать на запросы рынка, и стремилась предлагать эффективные решения в области рециклинга пластмасс. Новая система COREMA ® является очередной вехой в развитии компании в соответствии с этими принципами