Plastics_3_2014

10 НОВОСТИ П Л А С Т И К С № 3 ( 1 3 2 ) 2 0 1 4 г л а в н ы е л е н т ы о т р а с л е в ы х н о в о с т е й — w w w . p l a s t i c s . r u подается сигнал, и поток материала через шлюз выво- дится из производственного процесса. Спрос на высококаче- ственные процессы мойки в последние годы значи- тельно увеличился, что свя- зано с тем, что ранее при- менявшиеся в переработке полиолефинов процессы холодной мойки оказались не способны удалять неко- торые загрязнения, в част- ности вызывающие силь- ный запах. Если подобный вторичный материал под- вергается экструзии, то про- изведенные из него изделия можно использовать только на открытом воздухе. Множество потенциаль- ных заказчиков интересуется более эффективными про- цессами для производства вторичных гранул без запа- ха, такими, как предлагает компания B+B. Так, в США полиолефиновые вторич- ные гранулы уже использу- ются для выпуска упаковки моющих и косметических средств. Компания B+B установила множество си- стем горячей мойки ПЭНД соответствующего типа в различных странах мира, и их общая производитель- ность в регионе составляет 90 тыс. т/год. измененном виде с исполь- зованием в экструдере зоны дополнительной дегазации эта технология также может служить и для получения пищевого ПЭНД. Однако главным факто- ром успеха VACUREMA ® яв- ляется эффективная очистка до начала экструзии, в соот- ветствии с требованиями, предъявляемыми к мате- риалам, контактирующим с пищевой продукцией. За- патентованная технология предварительной обработки ПЭНД-хлопьев в условиях повышенной температуры и вакуума позволяет уда- лять из сырья влагу и лету- чие соединения в рамках чрезвычайно эффективного и стабильного технологиче- ского процесса. Еще одно преимущество заключается в непрерывно осуществляемом на всех системах VACUREMA ® мониторинге соответствия продукции требованиям, предъявляемым к пищевым материалам, и сохранении данных. Функция Food Contact Control (контроль соответствия для пищевых материалов) отслеживает сохраненные данные ре- цептур. Если параметры выходят за установленные пределы, автоматически Решения B+B и EREMA для производства ПЭНД Еще в 2008 году, в самом начале своей деятельности по производству пищевого ПЭНД из прозрачных бу- тылок, предприятие Closed Loop London воспользо- валось техническими ре- шениями компаний B+B AnlagenbauGmbHи EREMA En g i n e e r i n g Re c yc l i n g Maschinen und Anlagen GmbH. Теперь это успешное сотрудничество продолжи- лось путем увеличения на- чальной мощности произ- водства до 4,8 тыс. кг/ч. Closed Loop London из- готавливает из использо- ванных молочных полиэти- леновых бутылок гранулы вторичного ПЭНД, полно- стью пригодные для контак- та с пищевой продукцией в соответствии с требования- ми Европейского управле- ния безопасности пищевых продуктов. Технологический процесс включает такие опе- рации, как сухая очистка, сепарация воздушным по- током, горячая мойка, раз- деление методом флотации и механическая сушка, вы- полнение которых обеспечи- вается с помощью оборудо- вания B+B, и последующая экструзия с предваритель- ной очисткой от примесей, реализуемые EREMA. Основной принцип работы установки B+B заключается в том, что- бы подвергающийся об- работке материал как можно дольше оста- вался сухим. Это позволяет экономить до- рогостоящие ресурсы, на- пример, воду, и упростить конструкцию самой системы. Ключевой компонент мо- ечной установки — система горячей мойки, которая уда- ляет из перерабатываемого материала все нежелатель- ные элементы, такие как этикетки или клеи. Здесь также реализована функция устранения остатков молока и сопутствующих запахов, являющаяся неотъемлемой частью процесса очистки. Система горячей мойки ра- ботает в непрерывном и пол- ностью автоматическом ре- жиме, что позволяет свести к минимуму длительность простоев оборудования и потребность в техническом обслуживании. В рамках последующего экструзионного процес- са с помощью двух систем VACUREMA ® Advanced 1716 TE выпускается пище- вой вторичный ПЭНД, ко- торый далее используется для изготовления молочных бутылок. В рамках расши- рения производства Closed Loop London заказал третью такую систему, каждая из ко- торых обладает мощностью 7 тыс. т/год. ТехнологияVACUREMA ® , разработанная компанией EREMA и применяющаяся для получения пищевого вторичного ПЭТ, уже до- казала свою эффектив- ность во всем мире, занимая долю в 50% на рынке США и в 30% — на рынке Европы. В слегка