Plastics_3_2014

ТЕМА НОМЕРА /ТПЭ И КАУЧУКИ П Л А С Т И К С № 3 ( 1 3 2 ) 2 0 1 4 w w w . p l a s t i c s . r u 27 Но не при всех условиях эксплуатации ТПЭ могут заменить традиционные резины. Особенно это касается случаев, когда требу- ются мягкие материалы с низкими показа- телями твердости. Такие термоэластопласты сегодня уступают традиционным резинам по показателю остаточной деформации, тепло- стойкости, химической стойкости (к маслам, растворителям). Применение ТПЭ ТПЭ позволяют получать многослойные из- делия (многокомпонентное литье, соэкстру- зия), состоящие из нескольких (двух и более) слоев, которые различаются по твердости: например, мягкое поверхностное покрытие из термоэластопласта и твердое основание из термопласта (изделия soft-touch). Слои таких деталей могут отличаться не только по твердо- сти, но и по цвету [6]. Многослойные изделия обладают несочета- емыми для обычного термопласта свойствами: с одной стороны, прочность и жесткость, кото- рые создает термопласт, а с другой — мягкость поверхности, которую создает ТПЭ. Это свой- ство определяет ощущение комфорта при со- прикосновении с поверхностью изделия. ТПЭ с низкими показателями твердости — ниже, чем твердость человеческой кожи, которая, как правило, имеет значения 50-55 единиц по Шору А, —относят к классу материалов, имею- щих свойство тактильной мягкости (soft-touch). Такими методами получают, например, ручки электроинструмента, авторучки, зубные щетки, косметические флаконы и другие изделия. ТПЭ применяют в качестве модификато- ров для пластмасс (ПС, УПС, ПП). При этом у пластмасс повышается стойкость к ударным нагрузкам, обеспечивается гибкость и эла- стичность при минусовых температурах (мо- розостойкость), увеличивается стойкость к рас- трескиванию, относительное удлинение при разрыве. Например, введение блоксополимера стирол-бутадиен (СБ) (или специальной мар- ки блоксополимера стирол-бутадиен-стирол (СБС)) в прозрачный и хрупкий ПС повышает его эластичность без заметного снижения про- зрачности, что позволяет получать прозрачные листы из ПС, которые можно перерабатывать пневмоформованием (в результате получаются прозрачные контейнеры, лотки и прочее). Эти модификаторы применяют также при литье прозрачного ПС для получения одноразовой посуды с повышенной ударопрочностью. Группа ТПЭ Способ получения Промышленные виды ТПЭ, обозначение, химическая структура «Мягкий» (эластичный) блок или компонент в ТПЭ «Жесткий» блок или компонент в ТПЭ Блоксополимеры Синтез Стирольные ТПЭ: SBS (СБС) — блоксополимер стирол- бутадиен-стирол SEBS (СЭБС) — блоксополимер стирол- этилен-бутилен-стирол Каучуковый бутадиеновый блок Каучуковый этилен-бутиленовый блок Стирольный блок Стирольный блок ТРЕ-Е — блоксополимеры на основе сложных и простых полиэфиров Блок простого полиэфира* Кристаллический блок сложного полиэфира ТРЕ-А — блоксополимеры на основе полиамидов Блок простого полиэфира или аморфный блок сложного полиэфира Кристаллический блок полиамида TPU (TPE-U) — блоксополимеры на основе полиуретана Блок простого полиэфира или аморфный блок сложного полиэфира Блок полиуретана Смесевые композиции эластомера и термопласта Компаундирование ТРЕ-S — смесевые стирольные ТПЭ на основе: SBS (СБС) и термопласта SEBS (СЭБС) и термопласта Блоксополимер SBS (СБС) Блоксополимер SEBS (СЭБС) Термопласт: ПС, ПП Термопласт: ПП, ПЭ, ПС ТРЕ-О — полиолефиновые Невулканизированные этиленпропиленовые каучуки ЕРМ (СКЭП) или ЕРDМ (СКЭПТ) Термопласт: ПП, блоксополимер ПП, ПЭ ТРЕ-V — динамически вулканизированные Вулканизированные частично или полностью этиленпропиленовые каучуки ЕРDМ (СКЭПТ) Термопласт: ПП, ПЭ ТРЕ-ПВХ — виниловые Каучуки (бутадиен-нитрильный и другие) или термопластичные эластомеры ПВХ Таблица 1. Классификация и химическая структура ТПЭ *«Мягкими» блоками могут быть также сегменты сложного полиэфира. Такие марки имеют повышенную теплостойкость. Свойства Стирольные ТПЭ на основе СБС Стирольные ТПЭ на основе СЭБС ТПЭ на основе полиолефинов Динамически вулканизированные ТПЭ ТПЭ на основе ПВХ ТПЭ на основе полиэфиров ТПЭ на основе ПА ТПЭ на основе ПУ Твердость, Шор А, Шор D 15 (А)-60 (D) 3 (А)-65 (D) 55 (А)-70 (D) 25 (А)-65 (D) 40 (А)-80 (А) 25 (D)-82 (D) 60 (А)-72 (D) 60 (А)-75 (D) Теплостойкость (статика/ динамика), °С 95-100/70 125/110 120/100 140/130 100/70 150 170 130 Морозостойкость, °С -55 -55 -55 -55 -50 -60 -45 -50 Остаточная деформация сжатия, % 20-35 от 24 25-50 17-31 7-53 20-50 Прочность при растяжении, МПа 3-30 4-30 2-30 5-14 5-47 30-56 24-50 Относительное удлинение при разрыве, % 150-1200 200-1000 250-600 300-400 200-900 360-750 250-700 Модуль упругости при изгибе, МПа 10-350 30-600 15-400 70-1300 Плотность, г/см 3 0,89-1,25 0,89-1,20 0,9-1,15 0,94-1,10 1,18-1,26 1,0-1,3 0,95-1,1 Таблица 2. Характерные эксплуатационные свойства ТПЭ различных видов (источник — справочные данных фирм — производителей ТПЭ)