Plastics_3_2015

w w w . p l a s t i c s . r u 30 ТЕМА НОМЕРА /НОУ-ХАУ В ПЕРЕРАБОТКЕ П Л А С Т И К С № 3 ( 1 4 3 ) 2 0 1 5 Свойства и характеристики Абсорбционная холодильная машина (абсорбционный чиллер, абсорбционная бромистолитиевая холодильная машина, АБХМ) представляет собой промышленную холодильную установку, предназначенную для отбора и удаления избыточного тепла и поддержания заданного оптимального температурного и теплового режимов при работе различного рода производственного оборудования, технологических устройств, инструмента, оснастки, а также в рамках технологических процессов, связанных с повышенными тепловыми нагрузками. Роль абсорбента в ней выполняют различные рас- творы бромида лития. В качестве теплового источника для рабо- тымашины используют бросовое тепло (низ- копотенциальный пар, выхлопные и дымо- вые газы, конденсат), биотопливо, горячую воду, природный газ и солнечную энергию. Абсорбционные машины обычно сконструи- рованы так, чтобы не наносить вреда окру- жающей среде, что в свою очередь упрощает внедрение АБХМ на производстве, так как ее не требуется регистрировать как опасный промышленный объект. НоАБХМпокупают не из-за беспокойства об окружающей среде, а в первую очередь из-за экономической выгоды, так как расход электричества на выработку 1 тыс. кВт холода у такого оборудования в среднем составляет около 5-11 кВт, в то время как на пароком- прессионных чиллерах на аналогичнуювыра- ботку расходуется до 300 кВт электроэнергии. Это связано с принципом работы АБХМ — он основан на химическом процессе, а не на физическом. Иными словами, экономия электроэнер- гии на выработке 1 тыс. кВт холода может достигать 290 кВт. При средней стоимости электроэнергии 4 руб. за 1 кВт·ч экономия со- ставит 1,16 тыс. руб./ч, или до 8 млн руб./год (при средней загруженности 80%). Работа АБХМ протекает следующим об- разом: в генераторе под действием источника тепла (горелка, пар или горячая вода) из раз- бавленного раствора бромида лития выделя- ются пары хладагента (воды), которые затем переносятся в конденсатор. Далее пары хла- дагента конденсируются в жидкость, отдавая тепло охлаждающей воде. После этогожидкий хладагент попадает на трубкииспарителя, уно- ся теплоот охлаждаемойводыиприэтомиспа- ряясь. Концентрированный раствор бромида лития из генератора переходит в абсорбер, по- глощая пары хладагента из испарителя и раз- бавляясь ими. Разбавленный раствор бромида лития перекачивается в генератор, где цикл начинается снова. Вода проходит по трубам через абсорбер, где поддерживается вакуум, и охлаждается до требуемой температуры. Охлаждающая вода циркулирует через абсор- бер, конденсатор и градирню. В качестве источника тепловой энергии возможны низко- и высокопотенциальные виды тепла: — горячая вода; — пар; — топливо; —выхлопные газыот существующего обо- рудования. В последние годы вопрос энергоресурсосбережения в индустрии переработки пластмасс стал чрезвычайно актуальным. При этом для полимерной промышленности характерны большие объемы потребления холодной технической воды, на получение которой может тратиться до 25% всей электроэнергии, используемой в процессе производства продукции. Эксперт журнала «Пластикс» рассказывает о том, как можно повысить экономическую эффективность генерации промышленного холода за счет использования специализированного оборудования Промышленный холод для больших производств Иван АТМОРКОВ, технический директор ООО «Нордсайд», автор сайта plastweb.ru