Plastics_3_2015

w w w . p l a s t i c s . r u 63 СООБЩЕСТВО П Л А С Т И К С № 3 ( 1 4 3 ) 2 0 1 5 Во время выставки на литьевой машине ENGEL e-victory 120 combi изготав- ливались корпуса расходо- метров с интегрированным уплотнением из силикона. Переработка жидкого силикона в силу его низкой вязкости предъявляет осо- бенно высокие требования к параллельности плит, что обуславливает дополнитель- ные преимущества бесколон- ных термопластавтоматов ENGEL. Используя оборудо- вание серий ENGEL victory и ENGEL e-victory, переработ- чик получает возможность организовать стабильный процесс литья жидких сили- конов, исключая образова- ние облоя и необходимость чистовой доработки. Достичь такой эффективности во многом удалось за счет двух следующих факторов. Во- первых, благодаря направ- ляющим, расположенным в трех точках, подвижная пли- та крепления сохраняет свою ориентациюпри открывании и закрывании пресс-формы. Во-вторых, неподвижная плита соединена со стани- ной не с нижней, а с задней стороны, что обеспечивает симметричную компенса- цию вибрации машины и сохранение параллельности с подвижной плитой при ускорении или замедлении движений. Кроме того, бла- годаря специальному за- патентованному устройству Force-Divider гарантируется равномерное распределение усилия смыкания по всей поверхности плиты. Это по- зволяет уменьшить износ оснастки и увеличить произ- водительность. Ввиду того, что для литья уплотнений из жидких си- ликонов характерен очень малый вес впрыска, обычно для реализации таких про- цессов применяются специ- альные решения, однако тех- нологии ENGEL позволяют использовать стандартные узлы. Гибридная литьевая машина ENGEL e-victory с электрическим узлом впры- ска в базовой комплектации оснащена сервогидравличе- ским узлом смыкания. Сер- вопривод ENGEL ecodrive гарантирует значительную экономию электроэнергии, даже несмотря на гидрав- лический принцип работы этого узла. В зависимости от типа машины и конкретной задачи привод ecodrive спо- собен уменьшить энергопо- требление на 30-70%. Было продемонстрирова- но еще одно преимущество бесколонного узла смыка- ния: за счет того, что колон- ны не мешают движениям, робот может осуществлять беспрепятственный боковой вход в зону литьевой формы, что дает возможность авто- матизировать процессы ли- тья и в производственных помещениях с низкими по- толками. Отдельный участок стен- да компании ENGEL на выставке «Интерпластика» был посвящен сервисным продуктам и средствам опти- мизации. Одной из тем этой экспозиции стало термоста- тирование пресс-форм. В 2010 году ENGEL сделал сле- дующийшаг от мониторинга технологических процессов к управлению ими, разработав устройство ENGEL e-flomo. Это компактное устройство с ручным управлением и функцией электронного мо- ниторинга, интегрируемое в литьевую машину, осущест- вляет контроль температуры и распределение техноло- гической воды. В новом ре- шении управление клапана- ми происходит с помощью электрической системы, что обеспечивает возможность автоматического регулиро- вания и контроля расхода жидкости. Результат — по- вышение эффективности и стабильности технологиче- ских параметров и качества выпускаемой продукции. Однажды выбрав сотруд- ничество с ENGEL Austria, переработчики становятся постоянными заказчиками и друзьями фирмы. Во время «Интерпластики-2015» стенд компании посетили предста- вители более 200 предприя- тий, 60%из которых являют- ся нынешними партнерами ENGEL, а 40% — новыми клиентами. На выставке «Интерпластика-2015» в Москве компания ENGEL Austria GmbH сосредоточила внимание посетителей на теме бесколонных литьевых машин. Более 25 лет назад предприятие разработало серию ТПА ENGEL victory с уникальным узлом смыкания, получившую признание переработчиков пластмасс всего мира. За последнюю четверь века было поставлено более 60 тыс. бесколонных машин ENGEL victory, и по-прежнему этот конструкционный принцип обеспечивает высокую эффективность и низкую себестоимость продукции Бенефис бесколонных технологий