Plastics_3_2016

ТЕМА НОМЕРА /SMART-ТЕХНОЛОГИИ ПЕРЕРАБОТКИ П Л А С Т И К С № 3 ( 1 5 4 ) 2 0 1 6 w w w . p l a s t i c s . r u 19 —применение адаптивных систем на всех уровнях. inject 4.0 предоставляет переработчику поддержку в его стремлении к повышению эффективности, качества, надежности и гибкости процессов. Оптимизация произ- водства начинается с отдельных машин и проходит через все уровни, вплоть до гло- бальной сети. Самоадаптирующиеся системы Организация «умного» завода — цен- тральный аспект inject 4.0. Такое предприя- тие непрерывно осуществляет самооптими- зацию или сигнализирует о необходимости внешней оптимизации и при этом отличает- ся очень высокой гибкостью. Подход inject 4.0 заключается в превращении литьевого производства в интеллектуальный участок. При этом акцент сознательно не ставится на «умную» продукцию. Это уже поле дея- тельности переработчика. При этом ENGEL Austria, конечно же, предлагает литьевые си- стемы, которые смогут помочь выполнить те требования в рамках концепции Industry 4.0, о многих из которых мы еще даже не по- дозреваем. Концепция «умного» завода базируется на трех ключевых элементах: «интеллекту- альном» оборудовании, «интеллектуальном» процессе производства и «интеллектуаль- ном» обслуживании (рис. 2). ENGEL Austria предлагает решения для всех трех областей. Задача «интеллектуального» оборудова- ния—улучшение производственных показа- телей без приобретения специальных навы- ков операторами. В будущем взаимодействие между человеком и машиной приобретет еще большее значение. Настройка, управление и мониторинг сложных процессов литья под давлением должны будут выполняться мак- симально просто и интуитивно. Для этого на «интеллектуальном» предприятии могут использоваться различные вспомогательные системы. Так, продукты серии iQ от ENGEL Austria постоянно анализируют технологические параметры, относящиеся к производитель- ности и качеству, отслеживают отклонения от заданных значений и автоматически ком- пенсируют их в рамках непрерывного про- цесса. Компонент iQ weight control отвечает за неизменность объема впрыска и вязкости расплава в течение всего процесса литья, включая выдержку под давлением, а модуль iQ clamp control использует эффект дыхания пресс-формы для непрерывной регулировки усилия смыкания. Оба решения значительно повышают стабильность производственного процесса и обеспечивают неизменно высо- кое качество конечной продукции. Другим примером децентрализованных самоадаптирующихся систем может служить ENGEL e-flomo (рис. 3). Это устройство рас- пределения воды для контроля температуры автоматически учитывает колебания темпе- ратуры пресс-формы, тем самым повышая стабильность технологического процесса и воспроизводимость его результатов, а также значи- тельно сокращая расход энер- гии на охлаждение. Это всего лишь три приме- ра решений в сфере «интел- лектуального» оборудования. Но даже такая небольшая вы- борка показывает, как вспомо- гательные системы облегчают процесс настройки литьевых машин, позволяя улучшить производственные показатели. Прозрачность и глобальная сеть В концепции «умного» завода особое внимание уделяется парку перерабатываю- щего оборудования и повышению его про- изводительности, что подводит к вопросу использования MES-систем (Manufacturing Execution System — система управления производством). ENGEL e-factory, собствен- ная MES-система компании, разработана с учетом особых требований индустрии перера- ботки пластмасс и обеспечива- ет очень высокий уровень вер- тикальной интеграции данных (рис. 4). При этом нисходящее масштабирование доходит до отдельных гнезд пресс-формы. Рисунок 2. Слагаемые концепции «умного» завода Рисунок 4. MES-система ENGEL e-factory Рисунок 3. Система распределения воды для контроля температуры ENGEL e-flomo