Plastics_3_2016

ТЕМА НОМЕРА /SMART-ТЕХНОЛОГИИ ПЕРЕРАБОТКИ П Л А С Т И К С № 3 ( 1 5 4 ) 2 0 1 6 w w w . p l a s t i c s . r u 20 За счет предоставления центра- лизованного доступа ко всем реле- вантным технологическим данным и данным о состоянии, а также срав- нения их с заданными параметрами качества ENGEL e-factory повыша- ет прозрачность производства как на локальном, так и на глобальном уровне. Благодаря сетевому взаимо- действию всех машин и площадок переработчик может оптимальным образом распределить загрузку мощ- ностей, в любой момент запросить состояние любой литьевой машины и легко формировать требуемую до- кументацию. В будущем в програм- мный пакет будет также включен инструмент управления энергосистемой, который позволяет оптимизировать энер- гопотребление во всем парке оборудования. Передовые решения будут подразумевать все больше распространенных горизонталь- ных и вертикальных связей, так что в буду- щем все машины, периферийные устройства и отдельные датчики смогут обмениваться данными. Это взаимодействие станет еще более эффективным с уменьшением коли- чества используемых интерфейсов и унифи- кации протоколов. Четкие стандарты безопасности Третьим ключевым элементом «умно- го» завода является «интеллектуальное» обслуживание, которое предоставляется в дополнение к традиционным сервисным продуктам. Удаленное и профилактическое обслуживание уже давно используется мно- гими клиентами ENGEL Austria. Благодаря новому порталу для заказчи- ков ENGEL e-connect взаимодействие между ENGEL Austria и переработчиками стало бы- стрее и проще. Так, идентификация и после- дующий заказ требуемых запасных частей могут производиться в режиме онлайн. За- просы на обслуживание отправляются со смартфона, и пользователи могут следить за актуальным состоянием размещенных заявок (рис. 5). Для устранения простоев оборудова- ния необходимо постоянно работать над определением интервалов технического об- служивания с учетом загрузки конкретной машины. Это единственный путь продлить срок службы оборудования и отдельных компонентов. При желании сделать сле- дующий шаг вперед речь зайдет уже о про- гнозировании оставшегося срока службы компонентов с применением традицион- ного мониторинга состояния. Еслифакторы«интеллектуального» обору- дования и «интеллектуального» производства относятся к ответственности переработчика, то в случае ряда решений по «интеллектуаль- ному» обслуживанию ENGEL Austria может потребоваться доступ к некоторым данным клиента. При этом никто не хочет предостав- лять информацию о технологиях и качестве третьим сторонам. Но это и не нужно. Чтобы обмен данными был эффективен, недоста- точно просто взаимного доверия. Определе- ние общих стандартов безопасности — еще одна задача, которую ставит четвертая про- мышленная революция. Игроки рынка уже активно работают над решением этой про- блемы не только в составе своих исследова- тельских отделов, но и на уровне отраслевых ассоциаций. ENGEL Austria работает над задачами концепции Industry 4.0 уже много лет. Ре- зультатом этой работы стал inject 4.0, спе- циализированный пакет решений для задач Industry 4.0 в сфере литья под давлением. Некоторые идеи, упомянутые в этой статье, не новые и не революционные. Работа над саморегулирующимися, объединенными в сеть литьевыми машинами ведется уже не- сколько поколений. В конце 80-х и начале 90-х годов XX века у всех на слуху было сло- восочетание «компьютеризированное про- изводство». Достигнутые в этом направле- нии успехи были весьма скромными, и после этого данный термин получил негативную окраску, став синонимом чрезмерного тех- нического усложнения производства. Почему же специалисты ENGEL Austria уверены, что на этот раз все получится? Про- сто потому, что многие задачи можно решить действительно только с использованием са- мых современных информационных и ком- муникационных технологий. Но время для их внедрения пришло только сейчас. inject 4.0: Components of a Smart Factory Stefan Engleder, Gerhard Dimmler For injection molding machine manufac- turer Engel, Industry 4.0 is a vision of the fu- ture — albeit a future that has already arrived in some areas. For years now, many proces- sors have already been using products and solutions that substantially improve produc- tivity, efficiency, availability and flexibility in manufacturing through the systematic utili- zation and networking of data. Now Engel is continuing to expand its offering in this area under the new “inject 4.0” brand name. Рисунок 5. Работа с порталом ENGEL e-connect может вестись со смартфона