Plastics_3_2016

ТЕМА НОМЕРА /SMART-ТЕХНОЛОГИИ ПЕРЕРАБОТКИ П Л А С Т И К С № 3 ( 1 5 4 ) 2 0 1 6 w w w . p l a s t i c s . r u 23 —Господин Вольфф, в чем заключается работа вашего отдела? — Цель нашей работы — сопровождение заказчика и поддержка при реализации проекта. Если отсутствует хотя бы одно звено, проект не может быть завершен. Мы предоставляем клиенту лю- бую услугу от базового кон- сультативного обслужива- ния до поставки машин под ключ, включая пресс-формы и системы управления техно- логическим процессом. — Какие услуги ваш отдел оказывает чаще всего? — Мы проводим ана- литические испытания резиновых смесей, прин- ципиальные исследования процесса литья в формы. В этом нам помогает обшир- ная база данных по резуль- татам 13 500 выполненных исследований. В число текущих за- дач нашего отдела входит предоставление чертежей пресс-форм, изготовление пресс-форм и/или холод- ноканальных литниковых систем, испытание инстру- ментов и ввод оборудования в эксплуатацию на заводе заказчика. Кроме того, мы проводим обучающие заня- тия на нашей собственной базе или непосредственно на объекте заказчика, кон- сультируем по вопросам оптимизации технологиче- ских процессов и иным во- просам, входящим в нашу компетенцию. Наконец, периодически мы поддер- живаем управление проек- тами с участием нескольких партнеров, в особенности проектов под ключ. — В последние годы вы выступили инструктором в двух масштабных проектах в России. Расскажите, пожа- луйста, о них подробнее. — Первый проект касал- ся договора на поставку око- ло 30 машин для российской компании, которая также заказала 39 холодноканаль- ных литниковых блоков и 74 пресс-формы. Изучив чертежи компонентов и ин- формацию о масштабах про- изводства, предоставленные заказчиком, мы положились на наш опыт, определили количество и тип машин, необходимых для достиже- ния указанных объемов, а также разработали всю не- обходимую оснастку. Мы все делали практи- чески с нуля: моделировали детали, начиная с бумаж- ных чертежей, определяли усадку компаундов после их испытаний в лабораториях REP International, осущест- вляли техническую под- держку на предприятии в России в целях увеличения объемов производства после пробных запусков оборудо- вания в лабораториях REP International, управление проектом, планирование работ и общение с другими подрядчиками. Клиент был обеспечен нашей поддержкой вплоть до ввода в эксплуатацию производственного цеха. Этот проект не только с успехом был завершен, но и позволил приобрести уни- кальный опыт нашим техни- кам, которые провели много недель на предприятии за- казчика в России. —Второй проект был реа- лизован в Татарстане, куда вы поставили несколько партий пресс-форм производителю комплектного оборудования для сектора автомобиле- строения? — Действительно, ком- пания REP International по- ставила несколько много- станционных прессов CMS заказчику, который искал решение, позволяющее ему сократить время цикла про- изводства и процент брака, снизить частоту появления облоя и устранить необхо- димость проведения меха- нической обработки деталей после извлечения из пресс- формы (обрезка, зачистка и тому подобное). После изготовления про- тотипа пресс-формы для утверждения возможного качества деталей и отгрузки образцов заказчику были определены конфигурации трех партий оснастки. За- тем последовали этапы от подготовки чертежей пер- вой партии пресс-форм до их изготовления и оконча- тельного тестирования по- сле утверждения клиентом Поставка оснастки (холодноканальные литниковые системы, ServoBloc, пресс-формы) и периферийного оборудования, ввод в эксплуатацию, установка, разработка и испытания пресс-форм, технологическое проектирование, обучение, координация совместных проектов с другими партнерами — таков обширный список услуг, предоставляемых компанией REP International. В интервью журналу «Пластикс» глава отдела разработки технологических процессов Мэттью Вольфф рассказал об опыте комплексного обслуживания предприятий- заказчиков в России Мэттью Вольфф, глава отдела разработки технологических процессов REP International: проекты под ключ