Plastics_3_2016

СООБЩЕСТВО П Л А С Т И К С № 3 ( 1 5 4 ) 2 0 1 6 w w w . p l a s t i c s . r u 55 Twin Sheet реализуется на основе той же базовой T10 с добавлением соответствую- щих опционов. — Российские перера- ботчики уже оценили пре- имущества ваших вакуум- формовочных машин нового поколения? — В конце 2015 года Камский инновацион- ный территориально-про- изводственный кластер «Иннокам» (Татарстан) приобрел T10 с разме- ром поля формования 3000 × 2000 мм. Этот инду- стриальный парк объединя- ет несколько предприятий по переработке пластмасс. Установив на базе одно- го из них универсальную вакуум-формовочную ма- шину GEISS, заводы кла- стера смогли значительно диверсифицировать выпуск крупногабаритных формо- ванных деталей в дополне- ние к традиционным дета- лям для КамАЗов. — Александр, чем еще интересовались посетители вашего стенда на «Интер- пластике»? — Фрезерными обра- батывающими центрами с ЧПУ GEISS, более легки- ми вакуум-формовочными машинами серии U8, про- дукцией наших партне- ров — компаний Mitras Materials GmbH (высоко- качественные листовые термопласты) и TEBIS AG (программное обеспечение CAD/CAM). Одно из на- ших преимуществ заклю- чается в том, что мы готовы поставить нашим клиентам из одних рук весь комплект оборудования для запуска современного, экономич- ного термоформовочно- го производства: формы, вакуум-формовочные ма- шины, фрезерную оснастку и фрезерные центры с ЧПУ. Помимо уникального набо- ра техники у нас есть про- граммы финансовой под- держки клиентов, поэтому мы уверенно чувствуем себя на рынке. — Господин Гайсс, каким вы видите будущее термофор- мования? — Еще 8 лет назад этот сегмент занимал порядка 4% на рынке переработки пластмасс, сегодня — уже 7%. Термоформование—это экономичная и экологичная технология, ведь такие из- делия прекрасно поддаются вторичной переработке. Так что я уверен, что наш сектор будет только развиваться, в том числе в России! На правах рекламы