Plastics_3_2017

СООБЩЕСТВО П Л А С Т И К С № 3 ( 1 6 5 ) 2 0 1 7 w w w . p l a s t i c s . r u 63 личного ассортимента и до 30 тыс. т текстильного ПЭТ- гранулята. В 2020 году планирует- ся открытие нового заво- да по выпуску ТФК, сооб- щил генеральный директор «СафПэт» Асхат Батталов. Это импортозамещающий проект на территории Та- тарстана, предполагаю- щий производство ТФК (мощность 210 тыс. т/год) и далее бутылочного ПЭТ (250 тыс. т/год). Возможен вариант перенастройки предприятия на 200 тыс. т пищевого бутылочногоПЭТ, 87,5 тыс. т волоконного и 25 тыс. т пленочного ПЭТ соответственно. Антон Юртаев, первый заместитель гендиректо- ра промышленного ком- плекса «Этана», заявил, что пуск первой очереди комплекса завода ожидает- ся в 2019 году, линия пере- работки начнет функцио- нировать одновременно с линией производства. Про- гнозируемая мощность за- вода по ТФК — 1 млн т/год, по ПЭТ — 1,5 млн т/год. Сейчас завершено создание инфраструктуры площадки, и уже в этом году начнется активная стадия строитель- ства предприятия. Как рассказал генераль- ный директор Завода новых полимеров «Сенеж» Мак- сим Тюрин, с прошлого года предприятие увеличи- ло производительность до 320 т/сутки (при проектной 250). План на 2017 год — 112 тыс. т. На данный мо- мент компания выбрала по- зицию ввода новых марок, например ПЭТ для кегов. По словам специалиста, потребители уже поняли все преимущества пластиковой тары: в отличие от алюми- ниевой, она одноразовая и просто сдается в переработ- ку (у «Сенежа» этим занима- ется отдельное подразделе- ние — «Пларус»). Участники конференции отметили роль «СИБУРа» в сегменте пленочного ПЭТ: в прошлом году он выпустил 8 тыс. т продукта, перера- ботку которого осуществил «Ретал». По мнению дирек- тора калужского филиала «Ретала» Кирилла Нерети- на, сибуровский ПЭТ пол- ностью устаивает компа- нию по качеству. В планах на 2017 год — переработка 9 тыс. т сырья. Общий объем россий- ского рынка ПЭТ-пленки Кирилл Неретин оценил в 32-33 тыс. т/год, ежегод- ный рост составляет 3-4%. Доля «Ретала» при этом приближается к 12 тыс. т. Компания всерьез задумы- вается об установке второй линии БОПЭТ-пленки, од- нако инициатива упирается в демпинг индийских кон- курентов. Вице-президент по про- дажам Uhde Inventa-Fischer Стефан Бартц заявил, что компания уже довольно дав- но работает в России, среди реализованных проектов по ПЭТ—инжиниринг на таких предприятиях, как «Сенеж» и «Алко-Нафта». Недавно фирма стала генеральным поставщиком основного технологического оборудо- вания и для Ивановского полиэфирного комплекса. Контракт на поставку техни- ки, шефмонтаж и сервисное обслуживание был подписан в декабре 2016 года. Компания предлагает двухреакторную техноло- гию поликонденсации, ко- торая позволяет сократить затраты производителей по- лиэфиров. Мощность одной линии, как правило, состав- ляет 1,2 тыс. т/день, преиму- ществом технологического процесса являются низкие энергетические затраты. О применении подво- дного гранулирования в производстве ПЭТ расска- зал региональный менеджер по продажам Nordson BKG Вячеслав Машке. В основе процесса — срезание горя- чего расплава полимера на выходе из отверстия филье- ры, непосредственно в воде. В результате образуются ха- рактерные для этого вида гранулирования сфериче- ские гранулы. Nordson BKG разработа- ла технологию CrystallCut ® , которая дополнена узлом кристаллизации. Особенно- стью CrystallCut ® является отсутствие лишних энер- гетических затрат для про- цесса кристаллизации ПЭТ- гранул. Эксперт отметил, что данное решение успешно ис- пользуется также для вторич- ной переработки ПЭТ. Прямую кристаллизацию предлагает своим потреби- телям иMaag Automatik. Тех- нологию CC-PET ® предста- вил слушателям менеджер по сбыту Ральф Херберт. Ее преимущества — широкий спектр вязкости, непрерыв- ное производство, энерго- сбережение и компактная конструкция. Помимо это- го компания разработала собственную систему под- водного гранулирования SPHERO ® . Эксперты отрасли одно- значно сходятся во мнении, что структура потребления ПЭТ будет смещаться в сторону текстиля, ПЭТ- волокна и пленочного ПЭТ. Несмотря на это, производ- ство пищевой тары из ПЭТ останется крупнейшим сегментом потребления в нашей стране в обозримом будущем. На данный момент про- гнозы участников конфе- ренции сдержанно опти- мистические, тем не менее специалисты видят ряд потенциальных угроз для сегмента ПЭТ. Среди них можно выделить отсутствие государственной поддержки и нормативного регулиро- вания, кампанию по дис- кредитации ПЭТ-упаковки в России, снижение покупа- тельной активности населе- ния и высокую стоимость сырья.