Plastics_3_2018

СЫРЬЕ И МАТЕРИАЛЫ П Л А С Т И К С № 3 ( 1 7 6 ) 2 0 1 8 w w w . p l a s t i c s . r u Причиной является то, что эрукамид легко разрушается на открытом воздухе под воз- действием тепла, и его содер- жание в полимере снижает- ся. Молекулы Incroslip™ SL гораздо более стабильны и менее подвержены деструк- ции в аналогичных условиях. Разница в концентрации добавок со временем оказы- вает прямое влияние на ха- рактеристики скольжения полимера (рис. 2). В рамках проведенных испытаний ПЭНП-пленка толщиной 35 мкм, содер- жащая 750 ppm (частей на миллион) эрукамида или Incroslip SL, подвергалась воздействию естественного ультрафиолетового излуче- ния при комнатной темпе- ратуре в течение 14 недель. Результаты эксперимен- та показали, что пленка, при изготовлении которой использовался эрукамид, со временем теряет свои скользящие свойства (уве- личивается коэффициент трения), в то время как плен- ка, содержащий Incroslip™ Incroslip™ SL for Longer Shelf Life To reduce the friction coefficient in the unstabi- lized low-density PE (not containing antioxidants), slip agents based on eru- camide and oleamide are traditionally used. After many years of work in this segment, Croda developed a conviction that custom- ers need more stable lu- bricants that do not lose their properties over time. Company experts carried out a comparative analysis of the gradual decrease in the concentration of the Incroslip™SL additive and erucamide in unstabilized low-density PE. SL, по окончании того же периода времени сохраня- ет высокую эффективность скольжения (кинетический коэффициент трения оста- ется небольшим). Потеря пленкой сколь- зящих свойств может быть связана со снижением кон- центрации добавки (рис. 1), обусловленным реакцией эрукамида с кислородом, в результате чего количество скользящей добавки в поли- мере сокращается, делая его менее скользким. Incroslip™ SL менее подвержена раз- ложению. Ее концентрация удерживается приблизи- тельно на начальном уровне, и полимер гораздо дольше сохраняет свои скользящие свойства, что потенциально ведет к появлению изделий с более длительным сроком хранения. Таким образом, использование скользя- щей добавки Incroslip™ SL может обернуться преиму- ществом для всех частей производственно-сбытовой цепочки, сокращая объем отходов и снижая затраты. На рис. 3 представлено из- менение скользящих свойств ПЭНП-пленки при разной концентрации традиционной скользящей добавки. Если скользящая до- бавка добавляется в объеме 500 ppm (частей на милли- он), то значение кинетиче- ского коэффициента трения может достигнуть менее 0,2. Если концентрация скольз- ящей добавки падает до 100 ppm (частей на милли- он), тогда кинетический коэффициент трения повы- шается примерно до 0,4-0,5. Сравнив эти показатели с поведением эрукамида (рис. 1), можно предполо- жить, что эффективность скольжения ПЭНП, содер- жащего эрукамид, снизится (повышение кинетического коэффициента трения), по- скольку концентрация доба- вок падает из-за разрушения продукта. Данный процесс может быть компенсирован избыточным дозированием эрукамида для обеспечения желаемого уровня скольже- ния даже после того, как не- которое количество добавок разрушится. И с п о л ь з о в а н и е Incroslip™ SL позволяет применять более низкие дозировки добавки, так как ее распад и уровень потери эффективности значительно ниже. 0,8 0,7 0,6 0,5 0,4 0,3 0,2 0,1 Эрукамид (750 ppm, частей на миллион) Incroslip™SL (750 ppm, частей на миллион) 0 2 4 6 8 10 12 14 16 Время испытания (недели) Кинетическийкоэффициент трения Кинетический коэффициенттрения «чистого» ПЭНП примерно равен 1,5 Рисунок 2. Изменение скользящих свойств ПЭНП-пленки, содержащей эрукамид либо Incroslip™ SL в течение 14 недель Рисунок 3. Изменение скользящих свойств ПЭНП в зависимости от концентрации добавки 0,8 0,6 0,4 0,2 0 100 300 500 700 900 1100 1300 1500 Концентрация скользящей добавки (ppm, частей на миллион) Коэффициенттрения через14дней 17