Plastics_3_2018

ТЕМА НОМЕРА /ТРАДИЦИОННОЕ ФОРМООБРАЗОВАНИЕ И 3D-ПЕЧАТЬ П Л А С Т И К С № 3 ( 1 7 6 ) 2 0 1 8 w w w . p l a s t i c s . r u 25 проектировании изделия: функциональные характеристики или внешний облик. Это сильно облегчит выбор подходящего тех- процесса. В большинстве случаев детали, изго- товленные из термопластичных полиме- ров, лучше подходят для использования в качестве функциональных элементов, в то время как реактопласты придают конечным изделиям улучшенные органолептические свойства. Представленный на рис. 5 алгоритм может помочь определить наиболее под- ходящую методику трехмерной печати на основании типичных требований к проек- тированию функциональных элементов и прототипов. При разработке части прототипа, кото- рая будет взаимодействовать с другими ком- понентами, важно определить требуемую строгость допусков. Как правило, выбор технического процесса, обеспечивающего большую точность, увеличивает себестои- мость изделия. Общая прочность детали зависит от раз- личных механических и физических харак- теристик. Для того чтобы упростить расче- ты, можно взять в качестве критерия выбора прочность материала на разрыв. Если тре- буется обеспечить изделию высокую проч- ность и жесткость, в качестве наилучшего решения подойдет 3D-печать с использова- нием металла или же моделирование мето- дом наплавления с армированием полимера при помощи непрерывного углеродного во- локна. Используемые в аддитивном производ- стве инженерные пластики могут иметь сле- Рисунок 6. Выбор материала для обеспечения внешнего облика изделия На правах рекламы