Plastics_3_2018

w w w . p l a s t i c s . r u 32 ТЕХНОЛОГИИ П Л А С Т И К С № 3 ( 1 7 6 ) 2 0 1 8 «На рынке сохраняет- ся позитивная динамика спроса на пластики, арми- рованные волокнами. Так, китайские компании про- являют большой интерес в первую очередь к пяти на- шим технологиям литьевого прессования пластмасс», — рассказал руководитель подразделения «Компози- ты и поверхности» Филипп Циммерманн. Методика мокрого формования поль- зуется сейчас повышенным спросом в качестве крайне привлекательной, эконо- На выставке JECWorld, которая прошла в Париже 6-8 марта, компания KraussMaffei продемонстрировала экономически эффективные решения по изготовлению деталей из пластмасс, армированных волокнами, в том числе технические процессы, адаптированные для крупносерийного производства, и революционные методы производства облегченных конструкций. Упор был сделан на переработку композитов как на базе термореактивных, так и на основе термопластичных матриц Переработка композитов в промышленных масштабах Новые облегченные конструкции из композитов для ветроэнергетики и строительства мически эффективной аль- тернативы для изготовления облегченных деталей. На выставке KraussMaffei впер- вые представил полностью автоматизированное ком- плексное решение, способ- ное вдвое сократить время производственного цикла по сравнению с ручными операциями, повысив при этом уровень надежности техпроцессов. Отличитель- ной чертой разработанной фирмой методики мокро- го формования является простота технологической цепочки. За счет низкого уровня давления в гнездах пресс-формы при смачи- вании волокон обеспечива- ется приемлемый уровень требуемых вложений и экс- плуатационных расходов, а также отпадает необходи- мость в одном из техпро- цессов. Мокрое формова- ние — один из немногих процессов, допускающих использование вторичных материалов. Другим ярким событием на стенде KraussMaffei стала презентация пултрузионной линии iPul. Это первая еди- ная система непрерывной пултрузии, по скорости производства более чем в два раза превосходящая общепринятые способы, предполагающие пропиты- вание связующим в ванне. По словам Циммерманна, новая система iPul соответ- ствует всем современным требованиям и вызывает большой интерес, особенно со стороны изготовителей строительных материалов, таких как оконные профи- ли, арматура для бетонных конструкций или детали для ветряных турбин. Также все больше запросов поступает от автомобилестроителей. Компания недавно рас- ширила свой Технический центр облегченных кон- с трукций в Мюнхене , смонтировав вторую линию iPul по производству ком- позитной арматуры. Теперь KraussMaffei может пред- ложить клиентам не только способ получения плоской арматуры, но и уникальную исследовательскую среду для разработки и тестиро- вания новых технических процессов и изделий. Технология LFI (Long Fiber Injection— литье длин- новолокнистых материалов) может найти свое примене- ние при выпуске крупных деталей с высоким каче- ством обработки поверхно- стей для сборки грузовиков и сельскохозяйственной техники. «Этот техпроцесс позволяет использовать композиты с высокой до- лей содержания волокон (до 50%) для изготовления облегченных деталей с вы- сокой жесткостью. Высо- кий уровень автоматизации обеспечивает короткий про- изводственный цикл», — за- явил Филипп Циммерманн. Низкая вязкость компонен- тов сырья дает возможность Новая полностью автоматизированная система мокрого формования значительно сокращает время производственного цикла Фото KraussMaffei