Plastics_3_2018

w w w . p l a s t i c s . r u 43 П Л А С Т И К С № 3 ( 1 7 6 ) 2 0 1 8 СООБЩЕСТВО От простых задач мы движемся к более сложным: например к виртуальной симуляции, когда благодаря системе датчиков мы можем создать трехмерную визуа- лизацию технологического процесса, спрогнозировать его ход и заранее адаптиро- вать те или иные настройки машины к качеству конкрет- ного сырья, значительно со- кратив производственные расходы… — Расскажите, пожалуй- ста, о самых свежих проектах Leistritz в России и странах СНГ. — В 2017 году, напри- мер, оснастили первой уникальной экструзионной фармацевтической линией огромный комплекс «Ново- медика». Хочу отметить, что в фармсекторе установкам Leistritz нет аналогов в мире. У нас есть целый специаль- ный отдел: он отслеживает все стандарты, которые вво- дятся в фармацевтике, вы- веряет документацию, кон- тролирует специфическую конструкцию и исполнение оборудования для этого сек- тора. На предприятии нефтя- ной промышленности в прошлом году были постав- лены две экструзионные линии: дочерней компании «Роснефть» в Ангарске нуж- но получать определенный химический носитель в гранулированной форме, который после обработки используется в качестве ка- тализатора в процессе кре- кинга и очистки бензина. Потребовались достаточно сложные испытания, но са- мое интересное, что после лабораторных испытаний полученный продукт пре- взошел качество, которое изначально требовалось за- казчику! Что касается переработ- ки пластиков, то недавно мы поставили в Санкт- Петербург линию на базе экструдера ZSE 35 iMAXX из новой линейки, специально ориентированной на изгото- вителей суперконцентратов. Это очень гибкое и интел- лектуальное решение с точ- ки зрения как реализации машинной технологии, так и простоты эксплуатации. В Узбекистане начал работу наш экструдер для очень широкого диапазона задач: получение антипире- нов, высоконаполненных компаундов, белого мастер- батча, колорантов. Пару недель назад за- пустили в Дзержинске ин- тересный проект: на ООО «Лега» будет выпускаться мастербатч на основе ми- кросфер Expancel (лицен- зия принадлежит шведской компании Akzo Nobel). Спектр применения этого удивительного материала до конца еще даже не изучен. Но российские производи- тели обувных подошв, кра- сок, автокомпонентов уже довольны великолепными результатами его использо- вания. —Да, журнал «Пластикс» в ближайших номерах опу- бликует репортаж об этом предприятии… Дмитрий, в чем, по-вашему, состоит уникальность предложения Leistritz? — Во-первых, мы гор- димся уникальной связкой параметров вала и шнека. Leistritz производит шнеки с глубоким витком, которые в сочетании с тонким валом (запатентованное соотноше- ние 1,66) позволяют переда- вать высокий крутящий мо- мент. Данный коэффициент соблюдается на экструдерах всей линейки. Это дает ко- лоссальное повышение объема наполнения, произ- водительности, обеспечива- ет гибкость процессов и, как результат, рентабельность экструзионной установки. С этим, кстати, связано второе преимущество: мы можем разработать по заказу клиента рецептуру, отрабо- тать композиции на лабора- торном экструдере Leistritz, испытать ее и скорректиро- вать, а затем смасштабиро- вать результат на большой промышленный экструдер Leistritz с диаметром шне- ков 180 мм. То есть мы пол- ностью переносим процесс, экономя заказчику сырье, время и нервы! В-третьих, мы гаранти- руем всеобъемлющее пар- тнерство и обучение. Про- цитирую фразу директора Leistritz Extrusionstechnik GmbH Свенa Вольфа: «Мы достаточно большая ком- пания, чтобы реализовать проект на 30 млн евро, и до- статочно маленькая компа- ния, чтобы найти подход к каждому клиенту». Я наблюдаю сегодня ко- лоссальную нехватку про- фессиональных знаний у переработчиков в странах Средней Азии, на Украине, в Белоруссии. Квалифици- рованный технолог на экс- трузионном рынке — на вес золота. Как устроена установка, как настраивать машину, как корректировать процесс — всему этому мы можем научить. Для этого у нас существует базовая и профессиональ- ная подготовка в лаборатории Leistritz в рамках Extrusion Academy в Нюрнберге. Трехднев- ный тренинг у в я з ы в а е т т е о р и ю и практику и р а с с ч и т а н в п е р в у ю очередь на со- трудников, за- н им ающи х с я непосредствен- ной эксплуата- цией экструзионных линий, а также на руководителей производством. Стоит от- метить, что некоторые компании-компаундерыми- рового уровня не допускают к работе сотрудников, ко- торые не прошли обучение в нашей академии. К концу года мы планируем прове- сти курс Leistritz Extrusion Academy в Москве. Каждый год мы прово- дим на своем предприятии в Германии различные ме- роприятия (к примеру, Дни компаундов или Дни техно- логий), где обеспечиваем в случае необходимости го- стям перевод всей програм- мы мероприятий. Вообще на Leistritz в каждом отделе есть русскоговорящий со- трудник, к которому можно обратиться за помощью. Кроме того, можно прие- хать к нам в немецкую лабо- раторию и поработать пару недель на лабораторных установках бок о бок с на- шими специалистами. Это будет обучение в процессе работы. Кстати, запись на такую услугу ведется на 3-4 месяца вперед. Иногда пред- приятия используют весь комплекс нашей поддерж- ки: так, когда в Павлодаре запускали линию, местные технологи прошли и нашу академию, и работу в лабо- ратории, так что потом им было легко эксплуатировать оборудование Leistritz! Беседовала Анна Виленс