Plastiks_3_2019

ТЕМА НОМЕРА / ТРЕНДЫ В СЕКТОРЕ ЭКСТРУЗИИ П Л А С Т И К С № 3 ( 1 8 7 ) 2 0 1 9 w w w . p l a s t i c s . r u 19 Термопластичные эластомеры представляют собой класс сополимеров или физических смесей по- лимеров (обычно пластика и резины), демонстрирующих свойства и термопластов, и эластомеров. По инфор- мации исследовательской компании Ceresana, миро- вые объемы потребления ТПЭ в 2017 году состави- ли 4,7 млн т, а к 2025 году эта цифра увеличится до 5,9 млн т (прирост на 3% в год). Наиболее востребо- ванными являются ТПЭ на основе полистиролов и по- лиолефинов, термопластич- ные полиуретаны и вулка- низаты. В состав типичного термопластичного эласто- мера на базе ПС входит 20- 50% стирол-этиленбутилен- стирол сополимера (СЭБС), 10-60% масла, 10-40% по- липропилена, от 0 до 50% наполнителя и добавки, например стабилизатор (рис. 1). В таблице 1 пока- зано влияние увеличения в общей массе композиции масла, полимера и наполнителя на различные свойства конеч- ного компаунда. При получении ТПЭ- компаунда экструдер должен выполнить следующие зада- чи: расплавление матрич- ного полимера (обычно по- лиолефина), пластификация эластомерного компонента и превращение смеси в го- могенный расплав. Однако процесс компаундирования может стать вызовом из-за различий между точками и температурой плавления у ингредиентов, входя- щих в состав композиции. Как результат, пластифика- ция протекает по-разному, и возможно не- полное ра с - плавление ма- териалов. А в Термопластичные эластомеры (ТПЭ) не являются монолитными материалами, а образуются в результате соединения нескольких ингредиентов: полимеров, наполнителей, добавок, масел, реагентов. Соответственно, данные вещества имеют различные параметры плавления и вязкости, что создает определенные проблемы при их соединении в компаунд. Однако ряд решений фирмы Leistritz, касающихся компоновки экструзионного оборудования и конфигурации его элементов, помогают достичь желаемого результата в процессе компаундирования ВИЗИТНАЯ КАРТОЧКА Фирма Leistritz, основанная в 1905 году, уже более ста лет успешно выступает на рынке как полностью частное предприятие, не зависящее от крупных корпораций. Центральный офис и основная технологическая площадка находятся в Нюрнберге (Германия), дочерние пред- приятия расположены в США (Leistritz Advanced Technologies Corp.), Китае (Leistritz Machinery (Taicang) Co. Ltd) и Сингапу- ре (Leistritz SEA Pte. Ltd). Кроме того, в Италии и во Франции организованы офисы продаж. Годовой товарооборот Leistritz Group составляет в денежном выражении более 300 млн евро; в штате насчитывается более 2 тыс. сотрудников, работающих в разных странах мира. Двухшнековые экструдеры Leistritz с сонаправленно вращаю- щимися шнеками (диаметр от 12 до 260 мм) и мощностью от 1 кг/ч до 35 т/ч в состоянии решить производственные задачи любого масштаба — от лабораторных испытаний до обеспечения работы крупных серьезных производств под ключ в секторе переработки пластмасс, в пищевой отрасли и фармацевтике. Дмитрий ШМИГЕЛЬ, инженер, руководитель продаж компании Leistritz, отвечающий за страны СНГ и Средней Азии Компаундирование ТПЭ: решение проблем Эффективные экструдеры Leistritz серии ZSE iMAXX Рисунок 1. Вид компаундов с разным соотношением ПП/СЭБС под электронным микроскопом А — 0,4/1,4; Б — 0,8/1,4; В — 1,2/1,4 А Б В