Plastiks_3_2019

w w w . p l a s t i c s . r u 43 ТЕХНОЛОГИИ П Л А С Т И К С № 3 ( 1 8 7 ) 2 0 1 9 AMUT Group поддерживает компанию Indorama Venture, крупнейшего мирового производителя полиэтилентерефталата и волокна, в ее стремлении выпускать вторичный ПЭТ, полностью пригодный для использования в пищевой промышленности. Для этого потребовались новейшие решения AMUT для очищения пластиковых бутылок, поступающих с полигонов Indorama Ventures будет размещено в Гвадалахаре (Мексика) на территории совместного предприятия Ecomex, в непосредственной близости от завода по выпу- ску полимеров. Перераба- тывающий цех приступит к работе осенью 2019 года. Компания AMUT также проведет модернизацию и уже существующей на Ecomex линии, благодаря чему эта площадка сможет выпускать более 5,8 т вы- сококачественных хлопьев полиэтилентерефталата в час. В качестве сырья будут использоваться бутылки с мусорных полигонов. Новая промывочная ли- ния была специально скон- струирована для переработ- ки очень грязного сырья. В частности, потребовалось встроить оборудование для влажной холодной очистки непосредственно в установ- ку De-Labeller, которая от- вечает за удаление этикеток. Эту процедуру, особенно если наклейки представля- «Уже в течение ряда лет мы вместе с AMUT Group ищем превосходные в тех- ническом плане, но при этом экономичные методы переработки, позволяющие нам получать высокока- чественные хлопья реци- клированного ПЭТ. AMUT имеет репутацию надежно- го производителя машин и разработчика технологий, и компания уже не раз де- монстрировала свое умение находить решения, мак- симально соответствую- щие сформулированным нами требованиям», — за- являет Яш Авастхи, вице- президент североамери- канского подразделения Indorama Ventures. «За счет промывочной установки от компании AMUT мощностью до 4 т/ч новый завод сможет еже- годно перерабатывать более 45 тыс. т пластиковых бу- тылок в хлопья, из которых выпускается наш материал FuTuRe-PET ® . Использую- щиеся в качестве сырья бу- тылки поступают со свалок потребительских отходов неимоверно грязными. По- жалуй, на этом рынке вы не встретите ничего более за- грязненного, но благодаря технологиямAMUTони пре- вращаются в первоклассные чистые хлопья полиэтилен- терефталата, которые в даль- нейшемидут на изготовление новых полимеров, востребо- ванных нашими клиентами, выпускающими различные виды упаковки, безопасной для окружающей среды. Нашими целями являются создание замкнутого цик- ла переработки пластмасс и повышение экологичности контейнеров из ПЭТ», — продолжает Яш Авастхи. Новое рециклинговое производство компании ют собой термоусадочный рукав, необходимо осущест- влять до перехода к следую- щим процедурам деконта- минации. Основные операции обычно осуществляются при помощи высокоско- ростного промывочного устройства и фрикционной мойки, созданных на осно- ве запатентованных техно- логий AMUT. В данном слу- чае потребовалось повысить эффективность совместной работы двух этих установок: создаваемая в мойке сила трения была увеличена на- столько, чтобы можно было удалять не только мелкие загрязнители, этикетки и клей, но еще и частицы по- чвы. Предварительная мойка и удаление этикеток осу- ществляются с использова- нием холодной воды, а на следующих стадиях очистки подается уже горячая. В ходе неразрушающих моющих операций бутылки прово- дят внутри каждой маши- ны ровно столько времени, сколько требуется для их максимальной обработки. Технологии AMUT сни- жают эксплуатационные из- держки: потребление свежей воды сводится к минимуму, поскольку она непрерывно фильтруется и, следователь- но, может использоваться повторно в течение всего процесса. Уровень расхода электроэнергии и моющих средств также значительно снижен. Новая промывочная линия была специально сконструирована компанией AMUT для завода Indorama Ventures в Гвадалахаре (Мексика) Суперчистый ПЭТ из грязных бутылок