Plastics_3_2020

ТЕМА НОМЕРА/ СОВРЕМЕННЫЙ ТПА П Л А С Т И К С № 3 ( 1 9 8 ) 2 0 2 0 w w w . p l a s t i c s . r u 37 также были специально оптимизированы. Прорези в гибких микромембранах вы- резаются встроенными в захват робота тонкими лезвиями, пока изделия все еще находятся в пресс-форме. Извлечение мембран и их упаковывание в пакеты кон- тролируется системой камер с поддерж- кой робота KUKA IR 6 R 900 Agilus IR. Любые литьевые машины серии KraussMaffei PX легко модернизировать для производства в условиях чистого помещения благодаря специально про- думанной модульной конструкции. Не стала исключением и машина PX 25, не- смотря на свой малый размер. Помимо обязательного обеспечения ламинарно- го воздушного потока такой проект вклю- чает герметизацию приводов, покраску антистатическим составом, установку станка на высокие ножки и применение гидравлической жидкости, отвечающей требованиям Управления по надзору за качеством пищевых продуктов и лекар- ственных средств США (FDA). Прозрачность решений Что не менее важно, литьевая маши- на оснащена специальной цифровой системой сбора и оценки данных — APC Plus. Аббревиатура в названии этого про- граммного средства означает «адаптив- ное управление технологическим про- цессом». При литье микроскопических изделий из ЖСК эта функция машины обеспечивает высокую стабильность мас- сы впрыска, а следовательно, и качества конечных изделий. Это является крайне важным моментом при литье таких доро- гостоящих материалов, как ЖСК. Еще одно разработанное KraussMaffei программное средство — dataXplorer — позволяет дополнительно улучшить про- цесс литья. Эта система отображает из- менение значений различных сигналов, поступающих от литьевой машины, в виде непрерывных кривых (до 500 точек в секунду), что обеспечивает ранее не- мыслимую глубину взгляда на технологи- ческий процесс и работу используемого оборудования. Система dataXplorer дает ответы на практически любые вопросы. «Если на отлитые изделия наносит- ся надлежащая маркировка, обо всех параметрах их производства можно в точности узнать даже годы спустя. Такое полное документирование осо- бенно необходимо для заказчиков в медицинской отрасли и производите- лей компонентов, связанных с обеспе- чением безопасности», — добавляет Бруно Шляйсс. Мелкие детали Менеджер KraussMaffei по продукции и технологиям Кордула Виланд рассказа- ла о деталях данного сложного проекта. — Формование мембран очень малого размера из жидкого силико- на медицинского назначения повы- шает требования к производствен- ной ячейке? — С подобными сложностями наши заказчики сталкиваются ежедневно. Мы, конечно, стараемся делать все воз- можное для их поддержки. Вот почему мы разработали этот «показательный» проект для литья миниатюрных изделий из ЖСК для нашей самой маленькой электрической машины PX 25. — Литье микроскопических дета- лей под давлением, интеграция ав- томатизации, обеспечение условий Бруно Шляйсс, управляющий директор KraussMaffei (Schweiz) AG Кордула Виланд, менеджер KraussMaffei по продукции и технологиям Микромембраны массой 0,0375 г отливаются в 8-гнездной пресс-форме