Plastics_3_2020

СПЕЦТЕМА/ КОНВЕРТИНГ П Л А С Т И К С № 3 ( 1 9 8 ) 2 0 2 0 w w w . p l a s t i c s . r u 46 удлинения приводят к результатам, де- монстрирующим изменение температуры инициации сварки (SIT — Sealing Initiation Temperature) (табл. 3). Следовательно, поддерживая коэффициент удлинения на уровне 2:1, можно надежно обеспечить температуру инициации сварки в районе 115°C, что означает гарантированное сваривание при температуре не выше 120°C. Испытания проводились и с другими образцами пленки, различающимися по составу и толщине. МОРЕ-пленка: общее представление Область применения моноориен- тации для ПЭ-пленок, пожалуй, даже шире, чем у ПП, по причине того, что сегодня упаковка на базе полиэтилена не является однородной по своему со- ставу, а обычно состоит из ПЭ-слоя и ламинированного слоя из биаксиаль- ноориентированного полиэтиленте- рефталата (БОПЭТ), поверх которых наносится печать. БОПЭТ-пленки используются благо- даря своим превосходным характеристи- кам, которые привлекают переработчи- ков: высокая термостойкость в большом диапазоне температур сварки и отличная стойкость к механическим нагрузкам в продольном направлении, что очень полезно при печати. С другой стороны, компании, занимающиеся рециклингом, оценивают этот материал резко негатив- но, поскольку его переработка весьма проблематична. Следовательно, МОРЕ-пленки, спо- собные по характеристикам термо- и ме- ханической стойкости заменить БОПЭТ, помогут реализовать многие перспектив- ные идеи в области упаковки. Так же, как и в случае с МОРР, ка- чество МОРЕ-пленки (связано со степе- нью кристаллизации материала) имеет существенное значение — не меньшее, чем эффективность работы устройства MDO. МОРЕ-пленка: результаты экспериментов Эксперименты по исследованию ха- рактеристик МОРЕ-пленок начались с достижения коэффициента удлинения 2:1, выбранного в качестве эталона. Цели данного тестирования были сле- дующими: 1) определение свойств пленки раз- ной конечной толщины и базовой струк- туры для замены ПЭ-пленок, выпускае- мых по технологии экструзии с раздувом и имеющих низкую температуру свари- вания; 2) определение свойств пленки раз- ной конечной толщины и базовой струк- туры для замены пленки, предназначен- ной для печати и обладающей высокими показателями прочности и термостой- кости. Полученные результаты приведены в табл. 4 (пленки с низкой температурой сваривания) и 5 (пленки с высокой тем- пературой сваривания). Очевидно, что температура свари- ваемости у МОРЕ-пленок значительно ниже, чем у СРР, но это не повышает риск разрыва пленки в продольном на- правлении. Система Colines ® MDO для линий POD Модельный ряд плоскощелевых линий POD компании Colines ® включает устрой- ства MDO последнего поколения для из- готовления пленок из МОРР и МОРЕ для получения гибкой упаковки. Это обору- дование обладает уникальными преиму- ществами. Прежде всего, благодаря запатен- тованной в ней системе нагрева с ин- фракрасными нагревателями внутри ка- ландров ориентация пленок происходит без рассеивания энергии, что является распространенным недостатком стан- дартных экструдеров с многочисленными теплообменниками. Характеристика Каст-ПП, 25 мкм МОПЭ, 25 мкм МОПЭ, 30 мкм Относительное удлинение при разрыве, % в продольном направлении >500 >300 >300 в поперечном направлении >600 >900 >900 Разрывная нагрузка, МПа в продольном направлении >40 >40 >40 в поперечном направлении >20 >30 >30 Температура инициации сварки, °C 133 105 105 Таблица 4. Результаты испытаний MOPE-пленки с низкой температурой сваривания и обычной CPP-пленки для ламинации Коэффициент удлинения 1,5:1 2:1 2,5:1 3:1 Температура инициации сварки, °C 110 115 120 125 Таблица 3. Зависимость температуры инициации сварки от коэффициента удлинения пленок Намотчик в составе линии POD