Plastics_3_2022

ТЕМА НОМЕРА/ ЛАБОРАТОРНЫЕ СИСТЕМЫ И КОНТРОЛЬ КАЧЕСТВА П Л А С Т И К С № 3 ( 2 2 0 ) 2 0 2 2 w w w . p l a s t i c s . r u 17 лие при сжатии в осевом направлении, значение которого устанавливают в тех- нических документах для ПЭТ-продукта. И конечно, ПЭТ-таре необходимо со- ответствовать санитарно-гигиеническим требованиям, установленным Роспо- требнадзором. Требованиям санитарных заключений должно соответствовать ко- личество вредных химических веществ, выделяющихся в модельные среды. Для полимеров, как правило, такой средой служит вода. Допустимое количество ми- грации химических веществ ПЭТ пищево- го назначения не должно превышать 15%. ПЭТ по степени воздействия на организм человека, в соответствии с классифика- цией ГОСТ 12.1.007-76, отно- сится к 5 классу опасности, то есть самому безопасному. Не- смотря на допустимое количе- ство химических веществ, все производимые ПЭТ-бутылки нетоксичны и не вступают во взаимодействие с продуктом. Безопасность ПЭТ-упаковки подтверждают результаты на- учных исследований. Преформы, из которых вы- дувают пластиковые бутылки, изготавливаются также соглас- но требованиям. Регламент ТУ 2297 001-69382110-2012 гласит, что преформа должна быть равномерно прозрачной. Здесь недопустимы трещины, пузыри и царапины, сквозные отверстия, раковины глубиной более 20% толщины стенки, металлические включения, повреждения резьбы горлыш- ка — заготовки с такими изъ- янами немедленно сбрасыва- ются с конвейера. На лицевой стороне преформы допустимо наличие незначительной по- тертости, легкой матовости и неглубоких царапин. Контроль качества Качество бутылки зави- сит от многих параметров: от состояния ПЭТ-гранулята, температуры выдува, от таких физических факторов, как распределение материала в заготовке, вес и геометрия изделия. Поэтому контроль изготовления ПЭТ-бутылок — многоэтапный процесс. На большинстве предприятий ПЭТ- тару производят из преформ, и, без- условно, именно качество заготовки оказывает влияние на то, какой будет бу- тылка в дальнейшем. По этой причине не- обходимо на стадии приемки преформ, а еще лучше в процессе их производства, выявить все возможные дефекты. Для этого используется такой прибор, как полярископ, иначе называемый де- фектоскоп преформ, работа которого основана на возможности света прохо- дить через различные среды. При наличии производственного дефекта падающий свет будет преломляться на своем пути и создавать кратковременные цветовые На правах рекламы