Plastics_4_2010

w w w . p l a s t i c s . r u 65 СПЕЦТЕМА /ОПЫТ П Л А С Т И К С № 4 ( 8 6 ) 2 0 1 0 При измельчении по- лимерных отходов обычно используются ножевые дро- билки различных конструк- ций. Принцип их работы достаточно прост: ротор, на которомзакрепленынесколь- ко ножей, вращается внутри дробильной камеры, которая оснащена калибрующим си- томдля выходаизмельченных отходов. Главные факторы, которые должныучитываться при выборе дробилки, — это размер, материал, количе- ство и температура обраба- тываемых отходов. Подбор под конкретные материалы и условияпереработкипозволя- етобеспечитьэффективность, долговечностьиудобствоэкс- плуатации дробилки. Для измельчения раз- личных твердых и мягких пластиков и резин различ- Перед процессом дробле- ния в барабанном фильтре из сырья удаляются песок и грязь, затемметаллодетектор, установленныйна подающем конвейере, «выбирает»метал- лические включения черных и цветных металлов. После этого сырье подается на мо- ющую дробилку, а затем—на флотационную мойку для предварительной промывки (отделениямусора,дробленых этикеток). В роторной дро- билке материал измельчается на более мелкие фракции, а затем поступает на горячую мойку, где с помощью мою- щих средств удаляются клей и другие трудно отмываемые загрязнения. Затем сырье прополаскивается. Следующий этап—фрик- ционная мойка: удаление загрязнений с поверхности пленки за счет быстрого вра- щения центрального вала с лопастями, после чего про- изводится окончательная промывка сырья под струями воды. После струйной мойки сырье поступает в центри- фужную (для отжима), за- тем—в трубную сушку, кото- раяпредназначенасобственно для сушки горячим воздухом. В сепараторе для отделения этикеток легкие пленки под воздействием воздушных по- токов поднимаются вверх и собираются в тканевых на- копителях, а тяжелый дро- бленый ПЭТ падает вниз и направляется в циклон для фасовки, а затем—в накопи- тельный бункер. ООО «Полимер-Универ- сал» поставляет линии для переработки ПЭВД, ПЭНД, ПП, ПС и ПЭТ-тары. Про- изводительность таких линий составляет от 300 до 1000 кг/ч (на подаче сырья), общая мощность — до 300 кВт. ной плотности компания «Полимер-Унивесал» пред- лагает дробилки серий SWP 300, SWP 400, SWP 500, SWP 600, SWP800.Производитель- ность данного оборудования составляет 160-220, 300- 450, 450-520, 550-650 и 700- 850 кг/ч соответственно. Переработка промыш- ленных полимерных отходов (дробленка, агломерат, пленка и т.п.) в гранулы, пригодные в дальнейшем для исполь- зования в качестве сырья на литьевых или экструзион- ных машинах, осуществля- ется грануляторами (линии грануляции). Цель процесса грануляции — получение бо- лее однородногои чистого (за счет фильтрации расплава) сырья. Компания «Полимер- Универсал» предлагает грануляторы ведущих ки- тайских производителейпро- изводительностью от 100 до 1000 кг/ч, перерабатывающие ПВХ, ПЭТ, ПЭВД, ПЭНД, ПП, ПС, а также компаунде- ры — грануляторы для при- готовления различных ком- позиций на основе ПП, ПА, ПЭс добавлениемразличных примесей (стекловолокно, порошки минералов). Линии рециклинга осу- ществляют комплексную переработку полимерных от- ходов в высококачественные вторичные материалы. Правильный РЕЦИКЛИНГ Самый эффективный метод утилизации отходов полимерного производства — это их измельчение, а затем переработка в сырье, пригодное для повторного использования на предприятии. По мнению специалистов компании «Полимер- Универсал», правильный выбор оборудования для этих целей определяет получение качественного вторичного сырья