Plastics_4_2011

w w w . p l a s t i c s . r u 41 ТЕМА НОМЕРА /ЛИТЬЕВАЯ ТЕХНИКА И ОСНАСТКА П Л А С Т И К С № 4 ( 9 8 ) 2 0 1 1 сразу же отключаются и начинает работать контур охлаждения. При падении уровня те- плоносителя (воды или масла) в баке ниже критического подаются звуковой и световой сигналы тревоги. Термостат выключается во избежание режима «сухой пробег» и выхода агрегата из строя. Давление и вакуум В основном современные отечественные производства по переработке полимерных материалов должны быть оснащены термо- статами второго поколения. Эти устройства могут работать в двух ре- жимах: напорном (под давлением) и ваку- умном. При работе под напором термостат нагнетает теплоноситель в систему охлаждения формы, а в вакуумном режиме — высасывает теплоноситель из формы. Напорный режим является но- минальным для работы термостата. Вакуумный режим позволяет решить различные производственные зада- чи, такие как возврат теплоносителя из формы в бак термостата при смене формы или по окончании работы. В случае обнаружения утечки те- плоносителя при работе под напором прекратить ее можно, переведя термо- стат в вакуумный режим. Интенсив- ность циркуляции падает, но термо- стат продолжает работать. Время от времени рекомендуется запускать теплоноситель в обратном направлении циркуляции: то под напором — нагнетание, то под ваку- умом — всасывание; при этом умень- шается интенсивность зарастания каналов охлаждения литьевой формы твердыми отложениями. В термостатах второго поколения в качестве теплоносителя могут исполь- зоваться как вода (до 90°С), так и мас- ло (до 150°С). Для работы при темпе- ратуре теплоносителя выше 90°С вода выливается из бака (режим «дренаж»), контур циркуляции тщательно высу- шивается, и через патрубок на задней панели термостата заливается масло. Датчики расхода позволяют в режиме реального времени контролировать расход теплоносителя в контуре — это очень важный и наглядный показатель эффективности работы термостата. В зависимости от длины и диа- метра проходного сечения шлангов, соединяющих термостат с литьевой формой, длины и диаметров каналов охлаждения в литьевой форме реальное гидравлическое сопротивление в контуре термостатирования может вызвать резкое падение расхода теплоносителя, что при- ведет к падению интенсивности отвода тепла от формообразующих элементов. Зная реальный расход теплоносителя в контуре термостатирования, сравнивая его с расчет- ной предельной величиной, можно оценить эффективность работы термостата и свое- временно принять адекватные меры. Отличительной особенностью термо- статов второго поколения является возмож- ность работы от внешней термопары. Обыч- но штатная термопара термостата находится в баке с теплоносителем. Во время работы