Plastics_4_2011

СООБЩЕСТВО П Л А С Т И К С № 4 ( 9 8 ) 2 0 1 1 78 Международная корпорация 3М представила инновационные решения для производства пластиков со специальными свойствами. Стеклянные полые ми- кросферы компании 3М обладают очень низкой плотностью, за счет чего введение их в полимерные материалы позволяет сни- зить вес изделия до 30 про- центов. Уменьшение плот- ности состава связано с тем, что, несмотря на большую плотность стекла по срав- нению со смолой, микро- сферы содержат полости, при учете объема которых конечная плотность состава уменьшается. Введение сте- клянных микросфер в пла- стик также позволяет увели- чить его пространственную 3М стабильность, устойчивость к нагреванию и звукоизоля- ционные свойства. Полимерные процессин- говые добавки Dynamar™ разработаны компанией 3M для улучшения переработ- ки полиолефинов, ПА, ПС, ПВХ. Они имеют широкий спектр применений для по- лиолефинов — от полиэти- ленов с низкой плотностью и с низкой текучестью рас- плава до высокомолекуляр- ного полиэтилена высокой плотности. Процессинго- вые добавки Dynamar™ по- зволяют на существующем оборудовании значительно облегчить переработку с су- щественным улучшением качества продукции. Антипиреновая добав- ка 3M была разработана специально как высокоэф- фективный антипирен для поликарбоната и использу- ется в концентрации 0,06- 0,08 процента. Высокая хи- мическая и температурная стойкость (более +450°С) делает ее пригодной для переработки инженерных пластиков без влияния на технологичность самого процесса переработки. Антидриппинговая до- бавка 3M — новый модифи- катор расплава, придающий термопластам исключитель- ную стойкость к каплеобра- зованию. Расходная норма антидриппинговой добавки 3M существенно ниже по сравнению с другими подоб- ными средствами. Новыймо- дификатор в условиях высо- кого сдвигового напряжения образует микроскопические нити, формирующие в пла- стике «замороженную» сетку, за счет чего при плавлении термопласта снижается веро- ятность каплеобразования. Next Generation Recyclingmaschinen — большая гигроскопич- ность материала. Компания NGR предла- гает для переработки отхо- дов биополимеров линии, модифицированные в соот- ветствии со специальными требованиями к работе с этими материалами и отли- чающиеся: — низкой температурой во время процесса измель- чения; — адаптивной и изменяе- мой скоростью процесса из- мельчения; — низкой температурой и сведенным к минимуму сдвигом во время экструди- рования; — измененной геометри- ей шнека. Запатентованная «одно- шаговая» технология NGR гарантирует высокоэффек- тивную и экономичную переработку всех типов тер- мопластов и технических пластиков в любой форме без предварительного из- мельчения или дробления. Бережная обработка до- стигается благодаря низкой скорости вращения ножей шредера без чрезмерного нагрева материала. Компания NGR предла- гает машиныпроизводитель- ностью от 50 до 2000 кг/час. Высокая стоимость первичных матери- алов обычно ведет к короткому периоду окупаемости обо- рудования даже при небольшом количестве отходов. Австрийская компания Next Generation Recyclingmaschinen GmbH предложила решения в области рециклинга промышленных отходов переработки биополимеров. Основными проблемами, возникающими в процессе переработки биополимеров, по сравнению с традицион- ными нефтехимическими продуктами, являются сле- дующие: — более высокая чувствительность материала к температуре и сдвигу; — опасность термиче- ской деструкции; — высокая скорость предварительного измель- чения или агломерации, предшествующая процессу экструзии, что, как прави- ло, приводит к ухудшению физических свойств матери- ала; w w w . p l a s t i c s . r u