Plastics_4_2012

w w w . p l a s t i c s . r u 18 ТЕМА НОМЕРА /ОСНАСТКА И ЕЕ КОМПОНЕНТЫ П Л А С Т И К С № 4 ( 1 1 0 ) 2 0 1 2 высокую стоимость изготовления, ремонта и обслуживания. Это объясняется отсутствием системы нагрева, включающей термопары, терморегуляторы и другое оборудование. Недостатком же является необходимость по окончании цикла литья иметь дело с за- стывшими литниками и литниковыми си- стемами, которые приходится отделять от поверхности изделия. Горячеканальные формы Горячеканальные литьевые формы от- личаются от холодноканальных наличием постоянно нагретой полости с расплавом, впускной литник которой находится в рас- плавленном состоянии. Разогрев горячека- нальной литниковой системы происходит перед запуском формы в работу, и после этого в течение всего времени литья партии изделий полимерный материал в литнике поддерживается в вязкотекучем состоянии. Основной частью горячеканальных ли- тьевых форм является литниковая система, которая состоит из коллекторов и горячека- нальных сопел (инжекторов). Эти элемен- ты могут иметь нагреваемую, теплоотво- дящую или изолированную конструкцию. В современных формах часто используют нормализованные сопла горячих каналов. Коллекторы же могут быть и специально спроектированы. Коллекторы располагают в полуформах матрицы так, чтобы обеспечить доставку расплава в любую часть формую- щей полости. Часто применяют так называемые те- плопроводящие сопла, которые не имеют собственных нагревателей, а обогреваются за счет горячего коллектора. Такие сопла изготавливают из специального теплопро- водящего сплава — бериллиевой бронзы (бериллиевой меди, бериллиевой латуни). Такая, хотя и более дешевая, конструкция не лишена, однако, своих недостатков: сложно регулировать температуру по зонам горячего канала, а материалы сопел вредны для здо- ровья и во многих странах даже запрещены к применению. Горячеканальные литьевые формы отли- чаются трудоемкостью изготовления, высо- кой себестоимостью и сложностью в обслу- живании, так как существует вероятность выхода из строя нагревателей, попадание в полость горячего канала различных при- месей, термораспада нестойкого к нагреву полимера. Главным же достоинством горячих кана- лов является отсутствие на выходящем из литьевой формы изделии литников, которые в противном случае должны быть удалены после съема изделия (хотя иногда неболь- шие технологические литники предусма- триваются и в горячеканальных системах), что приводит к снижению трудоемкости изготовления изделий, экономии пластика за счет отсутствия отходов. Кроме того, ис- пользование горячеканальных систем по- зволяет применять ТПА с меньшим объемом впрыска, уменьшить время пластикации полимера и время охлаждения отливки. В горячеканальных пресс-формах отсутству- ет также система разводящих литников, что Рисунок 1. Литье с поворотным столом А Б А — первый этап; Б — второй этап Преформа Поворотный стол Узел впрыска первого компонента Узел впрыска второго компонента Преформа Знак Преформа Знак Узел впрыска первого компонента Узел впрыска второго компонента Узел впрыска первого компонента Узел впрыска второго компонента А Б А — первый этап; Б — второй этап Рисунок 2. Литье с подвижным знаком