Plastics_4_2012

ТЕМА НОМЕРА /ОСНАСТКА И ЕЕ КОМПОНЕНТЫ П Л А С Т И К С № 4 ( 1 1 0 ) 2 0 1 2 w w w . p l a s t i c s . r u 26 изменению размеров изделий. Поэтому на формообразующие поверхности непременно должно быть нанесено зеркальное твердое хромовое покрытие толщиной до 15 мкм. Литниковые системы Литниковые системы литьевой формы предназначены для доставки полимерно- го расплава из материального цилиндра в формообразующую полость. Они бывают холодноканальными и горячеканальными (ГКС). Холодноканальная литниковая система состоит из центрального литника, разво- дящих каналов и впускных литников. Такая система составляет единое целое с отливкой. Это не очень выгодно как по трудоемкости (обязательна операция по отрезанию литни- ков), так и по расходу материала, так как при производстве малогабаритных изделий или нескольких изделий в одной форме масса литниковой системы в ряде случаев может оказаться больше, чем суммарная масса са- мих изделий. При этом также увеличивается и продолжительность цикла литья. Среди наиболее распространенных лит- никовых систем в холодноканальных пресс- формах применяются: — пальчиковый центральный литник для литья толстостенных отливок и переработки высоковязких нетермостабильных распла- вов; — зонтичный, или шатровый литник для исключения спайных швов. Удаление такого литника сопряжено с дополнительной меха- нообработкой; — точечный впускной литник; — щелевой литник для изготовления плоских отливок с минимальным внутрен- ним напряжением и короблением. Ширина щелевого литника, равная ширине отливки, выравнивает фронт потока; — дисковый литник для цилиндрических изделий, впускной литник которых находит- ся с внутренней стороны. Такой литник сни- жает вероятность деформации в отливках из полимеров с армирующими волокнистыми наполнителями; — туннельный литник для бокового впуска с очень малым попереч- ным сечением и, сле- довательно, отсутстви- ем пятен на отливке. Проблемой примене- ния такого литника может быть прежде- временное затверде- вание материала. ГКС Горячеканальная система обеспечивает транспортировку расплава полимера, его распределение (в случае многогнездных пресс-форм) и подвод непосредственно в формообразующую полость пресс-формы. Нагрев и поддержание необходимой темпе- ратуры расплава внутри формы осуществля- ется с помощью специальных электрических нагревателей. Для контроля и регулирова- ния температуры нагревателей применяют- ся специальные контроллеры (регуляторы) температур. Горячеканальная вставка может состоять для одноместных форм из одного обогре- ваемого сопла (инжектора), а для много- местных — иметь сложную конструкцию, состоящую из нескольких сопел и разво- дящего коллектора. Коллектор составляет своеобразный скелет горячеканальной ма- трицы и заканчивается подводящими мунд- штуками (соплами). Мундштуки могут быть снабжены пружинными уплотнениями для предварительного натяга сопел к коллектору. Уплотнения предотвращают утечки материа- ла при запуске. При литье в многогнездных формах важ- но так сбалансировать коллекторную плиту ГКС, чтобы обеспечить одновременное сра- батывание всех запирающих клапанов горя- чих сопел при их открытии и закрытии. Это требование может быть автоматически ис- полнено применением одного общего при- вода подвижной плиты крепления опорных концов всех запирающих игл. Сопла ГКС подразделяются на сопла с внутренним и внешним обогревом. Приме- нение тех или иных горячеканальных сопел обусловлено конструкцией формы, ее гнезд- ностью, типом полимерного материала. Нагреватели в коллекторе располагают- ся так, чтобы потери тепла были снижены за счет минимального контакта с плитами пресс-формы. Система охлаждения матрицы конструктивно должна быть изолирована от расположения горячих каналов. Современ- ные нагреватели изготавливают из негигро- скопичных материалов, чтобы не нуждаться в предварительном нагреве для выпаривания влаги. Термопары обеспечивают точный кон- троль над температурой. Контроллер темпе- ратур может быть одно-, двух- и многозон- ным, в зависимости от количества сопел. Полугорячеканальная конструкция пресс- формы применяется при изготовлении мно- гогнездной оснастки, когда изделия и разво- дящая литниковая система имеют небольшие размеры. В этом случае горячеканальная вставка заканчивается холодноканальным Фото Thermoplay