Plastics_4_2012

ТЕМА НОМЕРА /ОСНАСТКА И ЕЕ КОМПОНЕНТЫ П Л А С Т И К С № 4 ( 1 1 0 ) 2 0 1 2 w w w . p l a s t i c s . r u 28 у с и л и я х , для получения большого хода при длин- ных оформляющих знаках, когда примене- ние механического привода затруднено по причине конструктивных особенностейфор- мы. Для гидравлического привода использу- ют гидроцилиндры двойного действия, чаще всего включаемые в гидросистему и систему управления литьевой машины. Применение привода для знаков упроща- ет конструкциюформы. Оформление подну- трений на внутренней поверхности отливки осуществляется сегментами, составными пу- ансонами, наклонными толкателями. Оформляющие сегменты образуют под- нутрения небольшой глубины. Сегменты и механизмы их перемещения занимают не- много места в форме по сравнению с пол- зунами. Принцип действия сегментного меха- низма заключается в следующем: сегменты, охватывающие всю отливку или отдельные ее части, перемещаются вместе с ней по мере размыкания формы; при движении они од- новременно расходятся и освобождают под- нутрения. Движение под углом к оси формы обеспечивается специальными наклонными направляющими; коническая или клино- вая обойма запирает сегменты в закрытой форме, а ход их ограничивается упорами. Сегменты могут приводиться в движение прямыми или наклонными толкателями, пружинами, с помощью цепной передачи и другими способами. При этом сегменты вы- двигаются под действием толкателей, уста- новленных в плитах выталкивателей. Так как направление толкателей параллельно оси формы, то сегменты имеют направляю- щие, благодаря которым обеспечивается их наклонное движение. Наружная резьба чаще всего образуется раздвижными полуматрицами. В особых случаях оформление наружной резьбы про- изводится с помощью съемных знаков. Для оформления внутренней резьбы существуют особые подвижные элементы, перемещение которых включает либо два прямолинейных движения, либо представляет собой сочета- ние вращательного и прямолинейного дви- жений. Если нет особой необходимости, в целях упрощения конструкции формы мож- но использовать знаки, снимающиеся вме- сте с изделием. В последующем эти съемные знаки вывертываются вручную или с помо- щью различных приспособлений. Система охлаждения Важным элементом конструкции пресс- формы является система охлаждения, пред- ставляющая собой множество прямых, коль- цевых или спиральных каналов сложной конфигурации, пронизывающих плиты и рабочие части пресс-формы. Жидкость, про- пускаемая через эти каналы, обеспечивает быстрое и равномерное охлаждение детали в формующей полости. В качестве жидко- сти обычно применяют подготовленную термостатированную воду, реже — раствор гликоля. Охлаждающая жидкость может иметь разную температуру в разных контурах охлаждения формы. Система охлаждения формы должна обе- спечивать равномерность распределения отвода тепла из материала изделия в металл пресс-формы, иначе могут возникать значи- тельные различия в усадке, которые приведут к нарушению узких допусков на изделие или к его короблению. У пресс-формы со стерж- нями и боковыми толкателями, а также у пластмассовых изделий с разной толщиной стенок рекомендуется создавать несколько контуров охлаждения. Вместе с тем, чтобы изолировать матрицу или пуансон со слож- ными температурными режимами от холод- ных опорных плит ТПА, необходимы проч- ные на сжатие теплоизоляционные плиты. Выталкивающая система Извлечение изделия и отделение литни- ков обеспечиваются выталкивающей си- стемой пресс-формы, состоящей из плиты толкателей, плиты хвостовика, деталей, об- разующих «камеру» для размещения вытал- кивателей, множества отдельных толкателей, а также деталей сброса и возврата системы в исходное положение. Выталкивающие устройства чрезвычай- но разнообразны как по конструкции, так и по принципу действия. Толкатели быва- ют различной формы: стержневые, плоские прямоугольные, трубчатые, кольцевые, «грибковые», пружинные, но самые рас- пространенные — цилиндрические. Системы выталкивания (сброса) готовых изделий из пластмассы бывают механиче- скими, пневматическими, или же съем из- Фото Hasco Hasenclever