Plastics_4_2012

ТЕМА НОМЕРА /ОСНАСТКА И ЕЕ КОМПОНЕНТЫ П Л А С Т И К С № 4 ( 1 1 0 ) 2 0 1 2 w w w . p l a s t i c s . r u 30 Изготовленные из упругой стали гибкие толкатели позволяют обрамлять небольшие поднутрения. Комбинированный гибкий выталкиватель имеет участок с ослабленным сечением (что делает его гибким) и участок, оформляющий в отливке поднутрение. Бла- годаря наклону направляющей втулки при движении вперед гибкий выталкиватель от- клоняется в сторону, освобождая поднутре- ние, и выталкивает отливку. Плоские выталкиватели могут быть вы- полнены как цельными, так и составными. Возможно применение очень тонких пло- ских выталкивателей, но обязательно с на- правляющими. Если выталкивание изделий из формы осуществляется по ребру жесткости (для чего особенно часто используются ребра по внутренней поверхности), то в точках вытал- кивания необходимо иметь местные неболь- шие утолщения с плоской вершиной. В ряде случаев во избежание повреж- дения отливки при сталкивании ее с пуан- соном применяют такие выталкиватели, которые воздействуют на всю торцевую по- верхность отливки. К ним относятся труб- чатые и планочные выталкиватели, плиты и кольца съема. К подвижным элементам пресс-форм относятся боковые выдвижные знаки и вы- талкиватели. Эти элементы за каждый цикл перемещаются в соответствующих отверсти- ях два раза: при извлечении изделия и при возврате в исходное положение. Поэтому зазор между подвижным элементом и стен- кой отверстия должен исключать затекание туда расплава материала. Величина этого зазора зависит от показателя текучести рас- плава конкретного типа перерабатываемой пластмассы. К выталкивателям предъявляются сле- дующие общие требования: — выталкиватели необходимо распола- гать равномерно по плоскости отливки та- ким образом, чтобы изделие при съеме не перекашивалось во избежание его деформа- ции и поломки; — выталкиватели должны быть постав- лены под арматуру, ребра, бобышки, чтобы давление, возникающее при выталкивании на их торцах, не деформировало и не раз- рушало изделие; — величина хода выталкивателей должна быть достаточной для полного удаления из- делия из формы; — остающиеся отпечатки от толкателей не должны ухудшать внешний вид изделия. Инновационным решением, предназна- ченным для съема (выталкивания) изделий из пресс-формы, является система Quick Strip (разработка фирмы D-M-E), которая приводится в действие за счет открывания пресс-формы, без какого-либо внешнего воздействия. Ее конструкция дает возмож- ность размещать систему как на движущейся, так и на неподвижной части пресс-формы. При такой технологии нет необходимости сверлить и обрабатывать высокоточные от- верстия под толкатели, подгонка и формова- ние толкающей/формующей части элемента Quick Strip производится в собранном виде, во время обработки основного формообра- зующего контура матриц или пуансонов. Преимуществами системы Quick Strip являются: — отсутствие выталкивающих плит и опорных брусьев; — снижение высоты пресс-формы; — сокращение цикла за счет отсутствия времени, затрачиваемого на выталкиваю- щий ход; — возможность оптимизации охлажде- ния; — отсутствие следов от толкателей на из- делии; — уменьшение ремонтных работ за счет снижения трения; — упрощение конструкции пресс- формы; — возможность использования как на неподвижной, так и на подвижной частях пресс-формы; — отсутствие ограничения для непод- вижной и подвижной частей, а также для выталкивающей стороны; — дальнейшая оптимизация за счет вне- дрения в пакеты пресс-форм или в каскад- ные пресс-формы; — возможность обслуживания множества гнезд одним элементом. Mold “in section view” Elena Lafer Producing competitive plastic products require high-quality process tooling along with modern and high performance equipment. The article describes components comprising tooling for compression and injection molding processes, such as plates and dies, gating systems, guiding and cen- tering systems, core pins, cooling sys- tems and ejectors. The author speaks of operating principle of mold elements as well as specified requirements. Фото ifw