Plastics_4_2012

ТЕХНОЛОГИИ П Л А С Т И К С № 4 ( 1 1 0 ) 2 0 1 2 w w w . p l a s t i c s . r u 48 Если в экструдер установлен новыйшнек, особенно с иной геометрией каналов, ис- пользуемое ранее температурное поле в зо- нах цилиндра необходимо корректировать. Влияние некоторых изменений экстру- зионного процесса проявляется не сразу, например, когда рабочие характеристики экструдера изменяются в результате износа шнека или из-за накопления загрязнений на фильтруюших сетках. С возрастанием противодавления при увеличении скорости вращения шнека обычно повышается и тем- пература расплава. Правильно выбранная температура в за- грузочной зоне цилиндра при максимальной нагрузке на приводе шнека позволяет свести к минимуму вариации давления в экструзи- онной головке, а оптимальная температура в переходной зоне — свести к минимуму вариации температуры расплава в экстру- зионной головке. Зоны нагрева В зоне гомогенизации температуру обыч- но задают в соответствии с рекомендациями производителя полимера, но при некоторых условиях фактическая температура распла- ва на выходе может подняться значительно выше. Если рекомендуемые поставщиком полимера стандартные температурные поля для зон цилиндра не обеспечивают приемле- мые рабочие характеристики, предложенные температурные режимы придется корректи- ровать. В коротких экструдерах (с соотношени- ем L/D от 24:1 до 26:1) обычно задают всего три или четыре зоны регулирования тем- пературы. В более длинных экструдерах (с соотношением L/D 30-32:1) обычно пять- шесть зон, а очень длинные экструдеры (с соотношением L/D 34:1 и более) могут иметь от шести до десяти зон регулирования тем- пературы. В одноступенчатом экструдере без секции дегазации температура, соответству- ющая зоне загрузки шнека, задается в тем- пературной зоне 1, а иногда и в части зоны 2 терморегулирования цилиндра (рис. 1). Температура в зоне гомогенизации обыч- но регулируется с учетом температуры в двух последних температурных зонах. В переход- ной зоне обычно задают промежуточные значения температуры. Температурные поля в зонах терморегу- лирования цилиндров значительно отли- чаются, если используются разные марки перерабатываемых полимеров или шнеки с различными конструкциями. Обычные температуры переработки для полукристал- лических пластиков — приблизительно на 50-75°C выше температуры плавления по- лимера. Например, ПЭНД с температурой плавления 130°C обычно перерабатывают при температуре 180-205°C или выше. По- лимеры, склонные к разложению, перераба- тывают ближе к их температуре плавления. Аморфные полимеры обычно перерабатыва- ют при температуре, на 100°C большей, чем температура их стеклования. Слишком низкие температуры в зонах цилиндра могут ухудшить стабильность и эффективность плавления, а слишком вы- сокие способны привести к разложению по- лимера или к последующим проблемам при охлаждении пленочного рукава. Настройка температурного профиля Контролировать температуру расплава очень сложно и в конечном случае беспо- лезно: поскольку в винтовом канале шнека всегда существует перепад температур, из- мерение температуры расплава фактически Рисунок 1. Схема расположения зон нагрева в экструдере Зона нагрева 3 Зона нагрева 2 Зона нагрева 1 Фото Macchi