Plastics_4_2013

г л а в н ы е л е н т ы о т р а с л е в ы х н о в о с т е й — w w w . p l a s t i c s . r u 12 НОВОСТИ П Л А С Т И К С № 4 ( 1 2 2 ) 2 0 1 3 Финская промышленная группа KWH предостави- ла бразильской компании «Армко Стако» франчай- зинговую лицензию на про- изводство и продажу поли- мерных труб по технологии Weholite. Технология была изобретена и запатентована компанией KWH в 1980 году. ПНД-трубы со структур- ной стенкой по технологии Weholite могут достигать внутреннего диаметра до 3500 мм. Трубы Weholite применяются во всем мире в безнапорных (самотечных) системах питьевой воды, ливневой канализациии дру- гих. Изделия из трубWeholite используются как смотро- вые и очистные колодцы, очистные сооружения для населенных зон в удаленных регионах. Гладкая поверх- ность этих труб улучшает текучесть по сравнению со стальными, чугунными или железобетонными. Большие диаметры труб Weholite по- зволяют подавать жидкости в замкнутых каналах на боль- шие расстояния. Легкий вес и отрезки труб любой длины обеспечивают простой и удобный монтаж. Завод KWH-Extron, вхо- дящий в KWH-Group, по- ставил высокотехнологич- ную 5-слойную выдувную экструзионную линию для производства пленок в Ре- спублику Башкирию. Со- временная линия оснащена системой гравиметрической дозировки и двухуровневы- предназначена для произ- водства технических (в том числе стретч-худ) и пище- вых пленок с барьерным слоем, шириной до 2,6 м. Расчетная производитель- ность линии — 700 кг/ч. ми бункерами, которые обе- спечивают быструю замену сырья и подготовку к смене сырья, и автоматическим контролем разнотолщин- ности. Новая система по- зволяет достичь разнотол- щинности в 0,5 процента на толстых пленках, на тон- ких — 1,5 процента и выше. Полностью автоматизиро- ванный намотчик произво- дит контактную, централь- ную намотку и с зазором, а бескромочная система на- мотки рулонов обеспечива- ет максимальное смещение по торцу до 1-2 мм (без об- резки кромки). Новейшая система сбора данных и управления, в которой зало- жено более 2000 параметров, может быть соединена с ад- министративной системой управления, а также может отправлять основные дан- ные по работе линии через мобильный телефон. Линия Трубы — в Бразилию, пленку — в Башкирию расплав проходит через са- моочищающиеся фильтры, замену которых производит автоматическое устройство, и попадает в гранулятор, производящий вторичные полимерные гранулы. Устройство автомати- ческой смены фильтра с функцией самоочистки играет очень важную роль в работе линии, удаляя за- грязнения и повышая ка- чество перерабатываемого материала. Линия, работающая в ав- томатическом непрерывном режиме, не требует постоян- ного присутствия оператора или особого технического обслуживания. Система позволяет вновь использовать полимерные материалы, которые в про- тивном случае привели бы к загрязнению окружающей среды, и способна произво- дить полимерные смеси раз- личной степени чистоты. Принцип работы линии, способной перерабатывать до 2 тыс. кг материала в час, очень прост: разнородные отходы с влажностью до 30 процентов подаются с помощью ленточного кон- вейера, оснащенного спе- циальным гребнем, за счет которого регулируется по- ток материала, в агломера- тор, оборудованный узлом пластификации с вращаю- щимися шнеками боль- шого диаметра. Скорость конвейера и, следователь- но, объем подачи поддер- живаются неизменными за счет системы управления, располагающейся на при- воде. В узле пластификации материал подвергается меха- ническому трениюи нагреву, что приводит к уменьшению влажности и повышению плотности. После расплав- ления материал подается непосредственно на специ- альный экструдер. Далее Универсальная переработка отходов в плане экономии затрат на измельчение материала и за- щиты окружающей среды. Наряду с высоким уровнем энергосбережения новая линия обеспечивает необхо- димую гибкость работы, на- дежность и производитель- ность в самых различных производственных услови- ях и при переработке поли- мерных отходов различного типа, формы и размера. На своей площадке в го- роде Сан-Витторе-Олона неподалеку от Милана ита- льянская компания Union Officine Meccaniche S.p.A. Socio Unico демонстрирует новую линию для перера- ботки разнородных поли- мерных отходов. Текущая стратегия компании осно- вывается на разработке ин- новационных решений, обе- спечивающих преимущества