Plastics_4_2013

w w w . p l a s t i c s . r u 36 ТЕМА НОМЕРА /ПРОТОТИПИРОВАНИЕ И ОСНАСТКА П Л А С Т И К С № 4 ( 1 2 2 ) 2 0 1 3 Механическая структура современных термопластав- томатов требует установки системы, которая помогала бы усовершенствовать про- грамму движений по от- крытию и закрытию пресс- формы. Для решения этой задачи движение коленно- рычажного механизма осу- ществляется при помощи электрических двигателей, которые становятся все бо- лее популярными на рынке по сравнению с гидравличе- скими аналогами. Технология, которая ин- тегрирует в ТПА серводви- гатель, привод, контроллер, шарико-винтовуюпару и ин- новационный интерфейс для удовлетворенияпотребностей процесса литья под давлени- ем, — это последнее пред- ложение от компании Moog, специализирующейсянапро- ектировании, производстве и маркетинге электродвигате- лей и инверторов. Разработки компании Moog идеально подходят для термопластавтоматов с усилием смыкания от 75 до 800 тонн, обеспечивая высо- кую эффективность работы станков. Специально спро- ектированные компактные двигатели обеспечивают вы- сокую производительность, низкий уровень шума, эргономичный дизайн и функциональность обору- дования, а также удобство обслуживания. Механиче- ский интерфейс позволяет легко демонтировать винты и иметь доступ ко всем эле- ментам, требующим вмеша- тельства непосредственно на рабочем месте машины. Значительное снижение уровня шума — отличитель- ная особенность двигателей Moog, которая позволяет до- биться лучших условий для работы оператора, большего снижения шумовых помех в рабочей обстановке и, ко- нечно, идеального соответ- ствия нормативным доку- ментам охраны труда. Встроенные серводвига- тели с максимальным кру- тящим моментом 600 Нм и непрерывным крутящим моментом 100 Нм обеспе- чивают наивысшую произ- водительность. Также важна возможность использования водяного охлаждения для достижения более высоко- го непрерывного крутящего момента и большей мощ- ности. Что касается панели управления, компанияMoog использует интерфейс с touch screen, который имеет пре- имущества с точки зрения простоты эксплуатации и дизайна: литая черная кон- струкция монитора без кла- виатуры, в котором различ- ные элементы управления подсвечиваются на экране поэтапно, позволяет опера- тору проверять различные функции машиныинтуитив- но понятным способом. Контроллеры компании Moog серии 400, исполь- зуемые в новых системах, гарантируют оптимальную производительность, а про- цессор обеспечивает вы- сокую скорость обработки данных (316 млн операций в секунду), сохраняя при этом большую гибкость эксплуа- тации благодаря модульной конструкции. Все эти инновации обе- спечивают следующие пре- имущества: — улучшение показате- лей скорости, точности, на- дежности; — повышение гибкости системы благодаря легкой приспособляемости к раз- личным потребностям ли- тьевого процесса; —снижение потребления энергии и, следовательно, экономия средств; — легкость техобслу- живания благодаря опти- мизации использования компонентов, особенно из- нашиваемых; — простота использова- ния благодаря системе про- граммного обеспечения, ко- торая предлагает оператору простой и интуитивно по- нятный интерфейс. В статье использованы материалы журнала Plast Italy Компания Plastic Metal S.p.A, производственная площадка которой находится в итальянском городе Гамбеллара, производит термопластавтоматы для литья под давлением и уже несколько лет с успехом применяет решения, предлагаемые компанией Moog Inc. — мировым разработчиком и производителем электродвигателей и инверторов Скорость, точность и новые возможности