Plastics_4_2013

w w w . p l a s t i c s . r u 41 ТЕМА НОМЕРА /ПРОТОТИПИРОВАНИЕ И ОСНАСТКА П Л А С Т И К С № 4 ( 1 2 2 ) 2 0 1 3 Тонкости очистки горячих каналов Следует принимать во внимание несколько аспек- тов регулярного применения компаундов для очистки го- рячеканальных систем. Во-первых, экономи- ческая целесообразность. Данный фактор обусловлен такими показателями при- менения, как время перехо- да с одного цвета на другой, производительность обору- дования, стоимость сырья и машино-часа работы обору- дования, а также затратами на утилизацию и хранение отходов. Зачастую при не- большой производительно- сти оборудования приме- нение дорогих очищающих компаундов действительно экономически нецелесо- образно. Во-вторых, важна пра- вильная процедура приме- нения компаунда для чист- ки ГКС. Несмотря на то, что строение большинства ТПА похоже, следует учитывать особенности каждого стан- ка и пресс-формы. В зави- симости от конструктивных факторов каждого ТПА, пресс-формы, материала и конечного изделия, следует корректировать методику очистки оборудования «под себя». Цель такой коррек- тировки — получить мини- мальное время очистки с минимальным количеством материала (как очищающего компаунда, так и основного рабочего материала). При- ведем несколько простых примеров: — рекомендуется сначала очистить шнек и цилиндр, чтобы удалить любые загряз- нения до попадания в горя- чую часть пресс-формы; — для чистки горячих ка- налов (ГК) можно поднять температуру «переходника» и ГК, чтобы помочь осла- бить любые твердые депози- ты, а также улучшить поток течения материала; — необходимо прове- рять, есть ли специальные ограничения производителя пресс-форм по чистке ГКС и требования к возможным очищающим компаундам. Стеклонаполненный ком- паунд, например, часто не рекомендуется использо- вать для очистки ГКС из-за возможности потенциаль- ного ущерба, наносимого поверхности ГК, запорных игл и внутренней поверхно- сти сопла; — в зависимости от раз- личных факторов поставщи- ки компаундов могут реко- мендовать чистку с открытой или закрытой формой. При этом на выбираемый метод чистки влияют такие фак- торы, как количество гнезд, геометрия горячих каналов, толщина стенки и геометрия изделия. Например, чистка с открытой формой реко- мендована для пресс-форм с меньшим количеством гнезд, в то время как много- гнездные формы полезнее чистить с закрытой формой. Для чистки с закрытой фор- мой рекомендуется умень- шить дозу впрыска, чтобы по возможности уменьшить вероятность прилипания изделий в гнездах, также важно, чтобы усадка очи- щающего компаунда была близкой к усадке основного материала. Скорость вра- щения шнека также может влиять на результаты чист- ки. Для открытой формы начинать загрузку нужно на пониженных скоростях, после появления компаун- да из каналов горячей части пресс-формы максимально увеличивая скорость шнека, чтобы материал распреде- лился равномерно по всем каналам, а затем делая ин- жекцию в открытую форму. Очевидно, что «простая» чистка оборудования на са- мом деле не так тривиальна. Руководителям и владельцам компаний, которые заботятся об эффективности производ- ства, стоит понимать: чтобы действительно достичь мак- симальной экономической целесообразности примене- ния очищающих компаун- дов, необходимо скрупулез- но провести ряд испытаний по очистке, зафиксировать статистику, просчитать «эко- номику» процесса и затем определить индивидуальный алгоритм применения таких компаундов на своем произ- водстве, на своем материале и оборудовании. Специальные коммерческие компаунды для очистки оборудования решают экономические задачи сокращения затрат при смене цвета или материала и предупреждают возникновение брака при выпуске продукции. Однако необходимо использовать очищающие смеси должным образом и в определенных обстоятельствах, особенно если речь идет об очистке ГКС На правах рекламы