Plastics_4_2014

ТЕМА НОМЕРА /УПАКОВКА: ОТ ПРОСТОГО К СЛОЖНОМУ П Л А С Т И К С № 4 ( 1 3 3 ) 2 0 1 4 w w w . p l a s t i c s . r u 40 частичная вытяжка происходит сразу при входе в ванну, и до полного застывания в ванне наблюдается непрерывная вытяжка при возрастании вязкости, что приводит к значительной фиксации ориентацион- ных напряжений в направлении вытяжки. В случае охлаждения на валках вытяжка происходит еще до контакта расплава с поверхностью валка. Колебание жидкости в ванне вслед- ствие большой скорости движения плен- ки вызывает неравномерную толщину пленки по длине. Для уменьшения этого колебания ставят в ванну щиты, которые «успокаивают» жидкость, а ванну уста- навливают на амортизаторы. При охлаждении в пленке идет про- цесс стеклования или кристаллизации. Кроме того, вследствие значительной вытяжки в расплаве происходит соответ- ствующая ориентация полимера. Так что режим охлаждения в значительной сте- пени определяет надмолекулярную структуру полимера и свойства пленки, произведенной на его основе. Применение плоскощелевых пленок Плоская пленка, полученная быстрым охлаждением при окунании в ванну с водой или подачей расплава на полированный металличе- ский вал, имеет ряд положительных свойств, например, высокие прозрачность и глянец, по- вышенную жесткость и прочность. Благодаря этим свойствам ее широко используют в каче- стве упаковочного материала. Изготавливают плоские пленки преимущественно из поли- этилена высокой плотности, полипропилена, поливинилхлорида. Вообще в отличие от рукавной экструзии способ плоскощелевой экструзии позволяет получать пленки высокого качества, прозрач- ные, без складок, со скоростью в 2-3 раза более высокой, чем при экструзии с раздувом. Одна- ко изготовление широких (более 1500 мм) пло- ских пленок связано с большими техническими трудностями и экономически не оправдано. Методом экструзии через плоскощелевую головку производят как неориентированную товарную пленку, идущую непосредственно в потребление, так и заготовки для последующей ориентации. Например, БОПП-пленки выпу- скают также методом плоскощелевой экстру- зии. На специальных линиях можно получить сверхтонкую БОПП-пленку толщиной всего полмикрона (такая пленка применяется для производства современных электрических конденсаторов). С целью придания БОПП-пленкам специ- альных свойств в их состав вводят различные полимерные добавки. Например, скользящие добавки применяются для снижения коэффи- циента трения. Антиблок обеспечивает анти- блокирование пленки, используемой для фа- совки, антистатик — антистатический эффект. Антифог предотвращает образование конден- сата на поверхности пленки при высокой влаж- ности. Просветлитель повышает прозрачность, блеск, улучшает ряд физико-механических характеристик. Комбинированные добавки позволяют добиться комбинации различных свойств. Использование добавок позволяет оптимально модифицировать свойства пленки для получения комплекса требуемых свойств. Неориентированная полипропиленовая каст-пленка (международное обозначение СРР) в последнее время все увереннее конкури- рует с БОПП-пленками как по прочности, так и по прозрачности и способности к нанесению флексографической печати. Каст-ПП-пленка является признанным мировым лидером среди материалов для упаковки хлеба, различных хле- бобулочных и макаронных изделий. Она обла- дает уникальными свойствами по пропусканию влаги и предотвращению образования «росы» в упаковке с хлебом, значительно увеличивает сроки хранения хлеба в упаковке (до несколь- ких недель) в отличие от упаковки из ПЭ, за- щищает упакованные хлебобулочные изделия от высыхания (потери веса) и бактерицидного заражения, обладает высокой прозрачностью и ударной прочностью. Последнее особенно важно при автоматической фасовке хлеба на высокоскоростных линиях. Полиэтиленовая каст-пленка производится из линейного полиэтилена низкой плотности. В 2013 году завод ОАО «Пластик» запустил в Дзержинске Нижегородской области новую немецкую линию производства барьерных полиэтиленовых каст-пленок. В России всего лишь на двух предприятиях имеются аналогич- ные производства. Пленка, изготовленная из импортного сырья, соответствует всем между- народным требованиям качества. Films: production technologies Elena Pogodina Today extrusion is the most favorable, cost-effective andwidespreadmethod for film production. At the same time there are many other technologies developed toproduce such products. The author of the article offers to recall process features of such film formation techniques as casting, planning, calendaring and flat extrusion. She examines parameters of equipment and tooling required for those processes as well as technology features of various materials processing. Фото Hosokawa Alpine