Plastics_4_2014

w w w . p l a s t i c s . r u 50 СПЕЦТЕМА/ ДОПОЛНИТЕЛЬНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ И РОБОТЫ П Л А С Т И К С № 4 ( 1 3 3 ) 2 0 1 4 Технология литья с паром Перед тем как переходить к обзору но- вой технологии, необходимо напомнить суть процесса литья с паром и его основные преимущества (подробная статья о данном методе опубликована в №10 журнала «Пла- стикс» за 2009 год). При обычном литье материал распределяется по гнезду, охлаж- дается и уплотняется неравномерно, что ведет к образованию различных дефектов, таких как утяжины, коробления, недоливы и внутренние напряжения, оказывающих принципиальное влияние на прочность и ка- чество изделия. Переработчики вынуждены либо бороться с такими дефектами, нередко посредством серьезного увеличения времени выдержки и охлаждения, то есть снижения производительности, которое приводит к увеличению себестоимости выпускаемой продукции, либо сознательно жертвовать ха- рактеристиками продукции. Ситуация усугу- бляется конкуренцией со стороны изделий, полностью или частично лишенных таких недостатков (например, выпускающихся с применением той же технологии литья с па- ром). В секторах бытовой техники (прежде всего телевизоров) и автомобильных ком- плектующих все чаще используется литье с паром, а для ряда изделий это становится уже не конкурентным преимуществом, а не- обходимостью. Чтобы избежать появления дефектов литья, также можно использовать литье с газом или водой, которое требует инвести- ций во вспомогательное оборудование или инжекционно-компрессионное литье для впрыска в не полностью сомкнутую пресс- форму. Литье с паром, как и указанные тех- нологии, уменьшает внутренние напряже- ния и улучшает «проливаемость» изделий со сложной геометрией или просто с большой площадью поверхности, но кроме того, оно позволяет добиться уникального эффек- та — блестящей поверхности деталей без какого-либо дорогостоящего окрашивания, что обеспечивает значительную экономию средств. Этот эффект основан на известном свой- стве полимерных материалов. При сопри- косновении горячего материала с холодной поверхностью пресс-формы полимер стано- вится матовым, но когда материал впрыски- вается в горячую пресс-форму и заполняет ее, его поверхность остается блестящей, за счет чего улучшается визуальное восприятие отливки. Чтобы обеспечить улучшенное ка- чество поверхности детали, в процессе литья пресс-форма подогревается с помощью пара до уровня, превышающего температуру сте- клования аморфных полимеров или близко- го к температуре плавления кристаллических полимеров. Для осуществления нагрева ис- пользуются стандартные каналы охлаждения пресс-формы, по которым обычно цирку- лирует вода. При охлаждении изделия пар заменяется на воду, что позволяет сначала нагревать изделие, а потом эффективно его охлаждать. Технологии литья с паром и индукционного нагрева обладают неоспоримыми преимуществами по сравнению со стандартными процессами, позволяя устранять дефекты литья, улучшать качество поверхности изделия и получать блестящую поверхность без окрашивания. Однако при этом они требуют немалых дополнительных инвестиций в оборудование, что служит сдерживающим фактором для многих российских предприятий. В статье эксперта журнала «Пластикс» рассматривается альтернативное решение с использованием термостатов, позволяющее значительно сократить себестоимость продукции Антон ДАШУНИН, исполнительный директор ООО «Японские Литьевые Машины» Быстрый нагрев и охлаждение