Plastics_4_2014

w w w . p l a s t i c s . r u 57 СПЕЦТЕМА/ ДОПОЛНИТЕЛЬНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ И РОБОТЫ П Л А С Т И К С № 4 ( 1 3 3 ) 2 0 1 4 Современные полимер- ные материалы представля- ют собой, как правило, смесь основного полимера с раз- личными технологическими и функциональными добав- ками—смазками, антиокси- дантами, термо- и светоста- билизаторами, слипами или антислипами, антиблоками, антифогами и так далее, ко- торые упрощают процессы переработки и/или улучша- ют потребительские свойства готовой продукции. Окра- шиваемые изделия требуют введения в состав материала красителей. Экономически выгодно при этом совме- щать стадию окрашивания и введения добавок со стадией переработки полимерного материала в изделия. Отла- женный процесс дозирова- ния различных аддитивов, Дозирование добавок и красителей при производстве готовой продукции, а также при изготовлении суперконцентратов требует высокой точности и стабильности процесса в течение всего периода изготовления серии изделий. Эта задача усложняется в случае работы с сыпучими материалами, особенно при их малых дозировках. Инновационный модульный дозатор MCBALANCE POWDER, разработанный специалистами компании Movacolor B.V., легко справляется с этой проблемой Александр БОРЕЕВ, генеральный директор ООО «КомиПак» Простое дозирование сложных материалов зачастую требующий преци- зионной точности и стабиль- ности, — залог постоянства качества конечных изделий и снижения издержек. Основными причинами снижения точности и ухуд- шения стабильности дозиро- вания могут стать следующие факторы: — нарушение периодич- ности подачи добавок; — неравномерность рас- пределения добавок в мате- риале; — неровность процесса нагревания и плавления до- бавок; — слишком маленький процент ввода; — влияние вибрации при работе оборудования; — склонность добавок к накапливанию статического электричества; —вариативность (неодно- родность) свойств сыпучих добавок и красителей — раз- мера частиц, их физической и/или насыпной плотности, гигроскопичности, комкуе- мости, текучести; — неудачные системы и принципы подачи и сме- шивания материалов в зоне смешивания; — отсутствие системы управления и/или ряда важ- нейших еефункций (запоми- нание рецептур, различные уровни допуска оператора к системе управления, дис- танционное управление, функция истории работы системы). Правильный выбор обо- рудования для дозирования и подачи сыпучих красителей и добавок нельзя сделать без наличия исчерпывающе- го знания об особенностях главного технологического процесса, свойствах основ- ного полимера и аддитивов, которые планируется ис- пользовать в процессе пере- работки. Важным фактором, вы- зывающим неравномерность подачи «сложных» сыпучих материалов в основной по- лимер, является неправиль- ный выбор конструкции подающего узла. Производи- телями дозаторов в качестве инструмента дозированной Дозирование цилиндром дозатора MCBALANCE POWDER Дозирование шнеком t ц — время цикла литья; m шн и m цил — усредненный расход красителя на цикл при дозировании шнеком и цилиндром дозатора MCBALANCE POWDER; ∆ m = m шн – m цил — экономия массы красителя на каждом цикле литья 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 0,60 0,55 0,50 0,45 0,40 0,35 0,30 m, г/цикл Порядковый номер цикла Рисунок 1. Графики подачи шнеком и дозирующим цилиндром дозы красителя t ц ∆ m m шн m цил Фото Movacolor