Plastics_4_2015

ТЕМА НОМЕРА /ЛИТЬЕВАЯ И ЭКСТРУЗИОННАЯ ОСНАСТКА П Л А С Т И К С № 4 ( 1 4 4 ) 2 0 1 5 w w w . p l a s t i c s . r u 39 Описываемая ниже технологическая база датчиков диаметра SIKORA следует второму принципу: используются линейные ПЗС- датчики в сочетании с лазерными диодами в качестве источников света, а также мощ- ное ПО для анализа. Предлагаются измери- тельные головки двух типов: отвечающие при контроле качества шлангов и трубок, производимых на экструзионных линиях, классическим требованиям и требованиям высшего класса. Классический контроль диаметра Изначально разработанные для измере- ния габаритных размеров в процессе произ- водства проводов и кабелей лазерные систе- мы SIKORA уже более 10 лет используются для контроля качества шлангов и трубок. Среди предлагаемых компанией датчиков диаметра с классическими функциями — измерительные головки серии LASER 2000, отвечающие требованиям стандарта по си- стемам измерения диаметра. Эти устройства измеряют диаметр в 2 или 3 плоскостях со скоростью 500 измерений в секунду. Отме- тим, что измерительная головка производит измерения по трем осям в целях определения овальности изделия. Известно, что овал за- дается пятью касательными. Соответствен- но, использование трех осей измерения (то есть шести касательных овала) позволяет определять не только минимальный/мак- симальный размер овала, но и его ориен- тацию. Все устройства оснащены такими стандартными интерфейсами, как RS 485, опционально — Profibus-DP и другими ши- нами связи промышленных стандартов для передачи данных на ПК технологической линии или устройство индикации и управ- ления. С помощью дополнительного модуля управления, интегрированного в устройства индикации и управления SIKORA, диаметр изделия постоянно сравнивается с номи- нальным значением. Ассортимент предла- гаемых устройств включает 18 моделей, по- зволяющих измерять диаметр от значений порядка 0,05 до 500 мм. Эти системы явля- ются сегодня современным стандартным оснащением экструзионных линий (рис. 2). Также интересно отметить современные тенденции рынка устройств измерения и управления, касающиеся применения пере- довых технологий для повышения функцио- нальности процесса, простоты эксплуатации, скорости и точности измерения, а также гибкости передачи данных. Сегодняшние пользователи этих устройств стремятся обе- спечить непрерывный контроль качества продукции, максимально повысить эффек- тивность и сократить стоимость производства. Один из способов достичь этого — использование передовых инновационных из- мерительных приборов. Высокотехнологичный контроль диаметра В связи со спросом на та- кие устройства специалисты SIKORA разработали три моде- ли головки измерения диаметра серии LASER 6000, отвечающие современным требованиям премиум-класса при изготов- лении шлангов и трубок (рис. 3). Помимо классических функций, аналогичных се- рии LASER 2000, измерительные головки серии 6000 сочетают в себе различные тех- нологические инновации, обеспечивающие устойчивое повышение производительности экструзионных линий. Скорость работы до 5 тысяч максимально высокоточных изме- рений в секунду позволяет обеспечивать оптимальное управление линией и получать надежные статистические данные. Высокая скорость измерения также дает возможность обнаруживать такие дефекты, как вздутия и сужения. Таким образом, пользователь по- лучает систему «два-в-одном» для сниже- ния капиталовложений и экономии места на производственной линии, поскольку требуется установка только одной измери- тельной головки. Системы серии LASER 6000 обеспечивают измерение размеров как непрозрачных и окрашенных, так и прозрач- ных шлангов и трубок. Кроме того, головки оснащены встроенным ЖК-дисплеем, что позволяет оператору получить значение диа- метра с первого взгляда на измерительное устройство. Для задач, требующих обработки и хра- нения статистических данных и/или под- готовки отчетов по результатам измерений, предлагаются внешние системы обработки се- рии ECOCONTROL. Измерительные головки оснащены универсаль- ным интерфейсным мо- дулем для подключения к промышленным ши- нам связи таких стан- дартов, как RS 485, RS 232, Profibus-DP, Profinet и другие. Кроме того, устройства серии LASER 6000 могут быть оснаще- ны дополнительным Wi- Рисунок 2. Классическая измерительная головка серии LASER 2000 Рисунок 3. Устройство LASER 6040 для особо строгих измерений