Plastics_4_2016

w w w . p l a s t i c s . r u — г л а в н ы е л е н т ы о т р а с л е в ы х н о в о с т е й 15 НОВОСТИ П Л А С Т И К С № 4 ( 1 5 5 ) 2 0 1 6 ламинационный каландр с тремя валками, где форму- ется лист шириной 930 мм и толщиной от 0,2 до 2 мм. Затем полученный экс- трузией лист направляется в рамках линии на транс- портировочную систему термоформовочной маши- ны INTEC FT 900/3, осна- щенной откидной нижней формовочной плитой и штамповочным блоком с сервоприводом. Формовоч- ная оснастка в данном слу- чае включает 54-гнездную форму. Установка позволяет использовать формы разме- ром до 880 × 520 мм с усилием смыкания до 75 т. Откидная система подвижной нижней плиты разработана на базе инновационной двойной системыDESMODROMIC с кулачками и рычагами, при- водимой в движение серво- приводом. После одновременно вы- полняемых формования и обрезки в форме стаканчики вынимаются из нижней ее половины с помощью пово- рачивающейся на 75° откид- ной плиты с приводом на базе аспирационных шпин- делей. Затем стаканчики автоматически выгружают- ся рядами на конвейерную ленту, которая подает их в блок загибания кромок, так- С 15 июня по 15 июля 2016 года компания WM Thermoforming Machines будет демонстрировать на своем предприятии в горо- де Стабио (Швейцария) две поточные производствен- ные линии INTEC FT 900/3 для выпуска двухцветных одноразовых рифленых ста- канчиков объемом 240 или 300 мл из многослойного полипропилена. Данное оборудование уже приобрел один из ведущих американ- ских производителей одно- разовой продукции. Каждая линия INTEC FT 900/3 включает автома- тический питатель-дозатор гранулированного сырья, а также систему сбора и пере- работки отходов производ- ства. Обе линии оснащены экструдерами WM N.EXT последнего поколения с обновленной конструкци- ей шнека, обеспечивающей пониженное потребление энергии и повышение ста- бильности технологического процесса. В состав экструзионной линии входит главный экс- трудер с диаметром шнека 75 мм, в котором измель- ченные отходы производ- ства смешиваются с базовым сырьем на основе ПП и 70% талькового наполнителя. Два дополнительных экс- трудера с диаметрами шне- ков 45 мм используются для создания внешнего цветно- го слоя. Общая производи- тельность экструзионного оборудования составляет 1,5 тыс. кг/ч. Из щелевой головки экс- трузионного блока матери- ал подается в вертикальный же разработанный компани- ей WM и состоящий из трех вращающихся винтов. Здесь верхняя кромка стаканчиков загибается перед их отправ- кой в блоки подсчета, упа- ковывания и складирования в коробки. Остатки полипропиле- нового листа с отверстиями подаются (все также в пре- делах установки) в дробилку со звукоизоляцией, где они измельчаются до получения хлопьев. Наконец, хлопья направляются потоком сжа- того воздуха в смеситель- дозатор, расположенный над экструдером. Так замы- кается цикл переработки сырья в готовую продукцию с полным использованием отходов производства непо- средственно на линии. Установка INTEC 900/3 позволяет выпускать до 120 тыс. пластиковых ста- канчиков объемом 200 см 3 в час с максимально воз- можным сокращением по- требления электроэнергии и требует присутствия лишь одного оператора. Компания WM Thermo- formingMachines приглашает всех заинтересованных спе- циалистов забронировать визит в цех на демонстрацию работы установок в период с 15 июня по 15 июля. Комплектная система для выпуска стаканчиков