Plastics_4_2016

г л а в н ы е л е н т ы о т р а с л е в ы х н о в о с т е й — w w w . p l a s t i c s . r u 6 НОВОСТИ П Л А С Т И К С № 4 ( 1 5 5 ) 2 0 1 6 На Iran Plast — ведущей торгово-промышленной выставке иранской инду- стрии переработки пласт- масс и резины, прошедшей в этом году с 13 по 17 апре- ля — группа компаний Wittmann представила две машины серии Wittmann Battenfeld PowerSeries, а также ультрасовременные промышленные роботы и Исключительной осо- бенностью машин серии MicroPower является двух- ступенчатый узел впрыска со шнеком и поршнем, который варьирует объем впрыска от 0,05 до 4 см 3 . Это позволяет достичь полной термической однородности расплава, а следовательно, отливать детали превос- ходного качества, гаран- тировать исключительную стабильность процесса про- изводства и малую продол- жительность цикла. На машине EcoPower 240/1330 изготавливались полипропиленовые под- ставки под напитки на одногнездной пресс-форме Haidlmair (Австрия). Детали извлекались и помещались на конвейерную ленту робо- том WITTMANN W821. Литьевые машины серии EcoPower отличаются ис- ключительно экономным потреблением электроэнер- гии, высокой точностью и стабильностью работы. периферийное оборудо- вание. Для демонстрации воз- можностей передовой ли- тьевой техники компания Wittmann Battenfeld выбрала из широкого ассортимен- та своей продукции ТПА MicroPower, специально разработанный для фор- мования деталей малого и микроскопического разме- ра, а также полностью элек- трическую машину из серии EcoPower. На машине MicroPower 15/10 был показан процесс изготовления микрофиль- тра из полиоксиметилена массой всего 1,1 мг с разме- ром ячейки 80 мкм. Такие фильтры используются в ингаляторах, в акустике и в микроскопических насосах. Деталь изготавливалась на двухгнездной пресс-форме с тремя пластинами в услови- ях стерильного помещения, что обеспечивалось наличи- ем в конструкции машины ламинарного бокса. для последующего изготов- ления пленок. Компания AQUAFIL Engineering опирается на многолетний опыт в области проектирования и строи- тельства новых комплект- ных установок непрерывной и периодической поликон- денсации полимеров (по- лиамидов и полиэфиров) для различных задач — на- Немецкая компания AQUAFILEngineeringGmbH (Берлин, Германия) полу- чила заказ на строительство новой установки, включаю- щей системы непрерывной и периодической поликон- денсации полиэфирных хло- пьев для выпуска пленок из биаксиальноориентирован- ного полиэтилентерефтала- та (БОПЭТ), имеющих ши- рокий спектр применений. Обе системы будут воз- ведены с использованием метода LBT ® (Low Building Technology — технология строительства низких зда- ний цехового типа), пред- ставляющего собой самую современную инновацию в сфере производства по- лиэфиров. Благодаря LBT ® достигается максимальное сокращение затрат на строи- тельство и монтаж поликон- денсационных установок в сочетании с максимально низким потреблением элек- троэнергии по сравнению со стандартными решениями. Еще одной особенно- стью является комбинация двух технологий поликон- денсации — непрерывного и периодического процесса выпуска партий продукта. Это позволяет заказчику разрабатывать и произво- дить достаточно широкий ассортимент материалов специального назначения LBT ® : экономичная поликонденсация пример, для формования текстильных полотен, пле- нок или бутылочного грану- лята. В дополнение к этому компания предлагает услуги по оптимизации, расшире- нию и модернизации уста- новок или реконструкции заводов, применяющих как сторонние технологии, так и собственные разработки AQUAFIL Engineering. Успех PowerSeries на выставке в Иране