Plastics_4_2017

г л а в н ы е л е н т ы о т р а с л е в ы х н о в о с т е й — w w w . p l a s t i c s . r u 6 НОВОСТИ П Л А С Т И К С № 4 ( 1 6 6 ) 2 0 1 7 Компания Toray Indus- tries, Inc., входящая в Toray Group, открыла новый за- вод по выпуску полифе- ниленсульфида (ПФС) на площадке своей дочерней фирмы Toray Advanced Materials Korea Inc. в горо- Toray открыл новый завод ПФС зола. Мощность завода со- ставляет 8600 т/год базового ПФС и 3300 т/год ПФС- компаундов. Компания планирует уже к 2018 году вдвое увеличить эти мощ- ности. Запуск завода имеет стратегическое значение. Во-первых, ПФС широко применяется в электронике, автомобильной и авиацион- ной промышленности— от- раслях, динамично развива- ющихся в Юго-Восточной Азии. Во-вторых, предпри- ятие располагается в непо- средственной близости от Китая, куда планируется экспортировать 80% выпу- щенной продукции. Остав- шаяся часть будет постав- ляться на корейский рынок. Toray Group объединя- ет химические компании, развивающие бизнес в 26 странах мира. Концерн использует при разработ- ке продуктов достижения органической и синтетиче- ской химии, химии поли- меров, био- и нанотехно- логии. Toray Resins Europe GmbH, основанная в апреле 2015 года, помимо продви- жения основной продукции компании представляет си- стему CAE для обеспечения процессов проектирования изделий. Основное конкурентное преимущество группы на рынке конструкционных пластиков — наличие соб- ственных мощностей для синтеза и компаундиро- вания материалов. Сегод- ня Toray поставляет такие инженерные пластики с уникальными свойства- ми, как полиамид Amilan ® , АБС-пластик Toyolac ® , ПБТ Toraycon ® , ПФС Torelina ® , а также углеродные волокна Torayca ® и другие высоко- технологичные материалы. де Кунсан на западном по- бережье Южной Кореи. Это первое в мире предприятие, включающее в том числе цеха по производству двух исходных для ПФС мате- риалов — гидросульфида натрия и парадихлорбен- сверху на главный экс- трудер, форми- руют наружный слой в два ручья с произ- водительностью до 200 кг/ч каждый. Благодаря внедрен- ной системе управления C6 данный комплекс является наиболее современным в плане управления и мони- торинга. «Мы уже много лет ис- пользуем двухшнековые экструдеры KraussMaffei Berstorff для экструзии про- Немецкая компания Schueco Polymer Technologies KG, д а вний з а к а з чик KraussMaffei Berstorff, в на- чале этого года ввела в экс- плуатацию комбинирован- ную систему совместной экструзии для двухручьево- го производства на заводе в Вайссенфелсе (Германия). В рамках этого проекта двух- шнековый экструдер KMD 114-32/P со сроком экс- плуатации более десяти лет был интегрирован в новую линию коэкструзии, осна- щенную также двумя кони- ческими машинами KMD 63 K/P. «Благодаря нашей кон- цепции двухручьевой со- вместной экструзии мы удовлетворили особые требования Schueco Poly- mer Technolo- gies, — говорит Марк Стрэмм, т о р г о в ы й представитель KraussMaffei Berstorff в Герма- нии. — Установка, прора- ботавшая в качестве отдель- ного экструдера в течение более десяти лет, была ин- тегрирована в новую двух- ручьевую экструзионную линию для выпуска коэк- струдированных оконных профилей с высокой произ- водительностью — порядка 700-800 кг/ч». Основной экструдер подготавливает материал с большой долей вторично- го сырья или наполнителя для внутреннего слоя. Ко- экструдеры, установленные Коэкструзия для двухручьевого производства профилей филей, — подчеркивает Йоахим Папенхайм, менед- жер по логистике Schueco Polymer Technologies. — Эти установки отличаются вы- сокой компактностью и надежностью, а экструзи- онная линия обновленной конфигурации позволяет нам выпускать продукцию существенно более эффек- тивным способом».