Plastics_4_2017

w w w . p l a s t i c s . r u 61 П Л А С Т И К С № 4 ( 1 6 6 ) 2 0 1 7 СООБЩЕСТВО нию полимеров «НКНХ» Марат Фатыхов отметил, что «Нижнекамскнефте- хим», единственный отече- ственный производитель ЛПЭНП, продолжает на- ращивать объемы выпуска дефицитного на россий- ском рынке сырья. Доля линейного полиэтилена в общем объеме производ- ства возрастет в 1,5 раза и должна достигнуть пока- зателя 100 тыс. т по итогам 2017 года. Мировые поставщики линейного полиэтилена тоже не стоят на месте. За- явлен ряд проектов в Аме- рике (среди них ExxonMobil мощностью 1,3 млн т), на Ближнем Востоке, в Китае, отметила Мария Смирно- ва, глава представительства ChemOrbis в России и СНГ. Кроме того, весной 2017 года будут запущены два круп- ных завода в Иране произ- водительностью 300 тыс. т каждый: Mahabad Petrochem (ПЭНД и линейный ПЭ) и KordestanPetrochem(ПЭВД). За 5 лет мощности иранских предприятий по выпуску ПЭ увеличатся на 3,5 млн т при условии запуска всех инвестиционных проектов. По полипропилену Иран к 2019 году прибавит допол- нительно еще 600 тыс. т. Рост мощностей и производства полиолефинов на мировом рынке напрямую влияет на ценообразование в России. Рассматривая сегмент тары и упаковки, главный технолог по развитию ком- пании «Мир упаковки» Ольга Коваленко отметила, что в РФ уже есть хорошие рандом-, гомо- и блоксо- полимеры, теперь стоит двигаться дальше в сторону марок, увеличивающих эф- фективность. Начальник производства компании «Контрольный пакет» Михаил Шуляков не видит радужной картины на рынке пищевых пленок на ближайшие два года и се- тует на невозможность по- влиять на стоимость сырья. По его словам, за последнее время заметно снизилось качество пленок компаний Waterfall Pro, «Биаксплен», «Евромет». Полиэтиленовое сырье не всегда доступно и по объему, и по стоимости, потому как поставщики со- риентированы на внешние рынки, и формирование цены сырья происходит по импортному паритету. При этом стоимость сырья при экспорте приблизительно на 15-20%ниже внутренней. Руководитель направ- ления продуктового и тех- нологического развития дирекции базовых полиме- ров «СИБУРа» Константин Вернигоров отметил, что «Биаксплен» взял курс на диверсификацию портфе- ля и ведет активную работу по выводу на рынок новых типов пленочных изделий и повышению качества про- дуктовых решений. Сегодняшняя мощность по выпуску полипропилена четырех заводов «СИБУРа» ( с уче том совместных предприятий) составляет 970 тыс. т. В 2016 году за- вершилась реконструкция ПЭНД-производства на «Томскнефтехиме», а в янва- ре 2017-го был представлен новый бренд специальных марок полипропилена Sibeх. Линейка предлагает продук- ты для термоформования, литья под давлением, ра- фии, БОПП- и cast-пленок, для изготовления полипро- пиленовых труб горячего и холодного водоснабжения, нетканого волокна. Директор по науке и раз- витию Группы «ПОЛИПЛА- СТИК» Михаил Кацевман сообщил, что отечественный рынок композиционных материалов на основе поли- олефинов в 2016 году достиг показателя 250 тыс. т, проде- монстрировав 3-5-процент- ный рост относительно про- шлого года. В общем объеме потребления полипропилена и полиэтилена композиты занимали примерно 10 и 15% соответственно, что связано с активным использованием полиэтиленовых покрытий магистральных трубопрово- дов, изготовленных компа- ундированием. На 2017 год эксперт не прогнозирует су- щественного роста, а скорее предполагает стабилизацию объемов производства и по- требления, хотя рост выпуска автомобилей может изме- нить эту картину в лучшую сторону. Тенденцию импортоза- мещения ПП и ПЭ автопро- изводителями подтвердила Гузель Кирсанкина, инже- нер по локализации сырья и материалов отдела разви- тия продуктов Ford Sollers Holding. На сегодняшний день общий уровень локали- зации компонентов состав- ляет более 50%. В 2016 году 86% локализованных поли- пропиленовых деталей изго- тавливалось с применением российского ПП. В текущем году компания планирует использовать только отече- ственное сырье для деталей, выпускаемых в нашей стра- не. При этом вспененный полипропилен берется ис- ключительно импортный. Доля российских сополи- меров в компонентах про- изводства РФ находилась на уровне 26%, но должна прибавить 24% в течение года. Потребление нашего ПЭНД для выпускаемых локально деталей составляет 81%. Эксперт также отмети- ла необходимость развивать изготовление отечественных сополимеров, вспененного полипропилена, модифика- торов и наполнителей. Управляющий дирек- тор Omipa Фабио Каццани рассказал о рынке сотового полипропилена, который в России на сегодняшний день находится в зачаточ- ном состоянии. В Европе ежегодное производство сотового ПП превышает 150 тыс. т, тогда как в Рос- сии с трудом дотягивает до 10 тыс. т. Потенциально рос- сийский рынок может уве- личиться в объеме в 3-4 раза, став драйвером развития сегмента жесткой упаковки. Технологии создания новых марок полиолефи- нов с улучшенными потре- бительскими свойствами с помощью фторполимер- ных добавок 3М Dynamar TM представил Роман Васильев, ведущий технический экс- перт компании «ЗМ Рос- сия». В частности, добавки могут быть использованы для улучшения базовых ма- рок полимеров, поскольку не расходуются в процессе экструзии, демонстрируя свои положительные эффек- ты как на стадии производ- ства гранул полиолефина, так и во время переработки у конечного потребителя.