Plastics_4_2018

СЫРЬЕ И МАТЕРИАЛЫ П Л А С Т И К С № 4 ( 1 7 7 ) 2 0 1 8 w w w . p l a s t i c s . r u 28 смолой, для использования с пневмати- ческим гвоздезабивным инструментом. Новая технология не требует предвари- тельного сверления, обеспечивает высо- кую прочность крепления за счет эффекта естественного сплавления гвоздей с дере- вянной деталью, открывает новые области применения и способна во многих случаях заменить стальные гвозди. Третьим победителем стал Технологи- ческий университет города Эйндховена (Нидерланды), который придумал первый в мире пешеходный мост, целиком из- готовленный из биоматериалов (рис. 3). После успешных нагрузочных испытаний (0,5 т/м 2 ) мост был введен в эксплуатацию компанией NPSP (Нидерланды). Льняные и пеньковые волокна, придающие конструк- ции прочность, залиты эпоксидной смолой на основе биологического сырья, в то время как сердцевина состоит из полилактидной (ПЛА) пены. Изделие изготовлено методом вакуумной инфузии: слои натуральных во- локон нанесены на вырезанную при помощи лазера основу из биопены. Стоит отметить и номинантов премии, которые, безусловно, вносят свой вклад в развитие сегмента био- композитов. Компании BASF и Sonae Arauco Deutschland предложили производи- телям мебели инновационный МДФ на основе древесины. Он представля- ет собой термопластичный композит (рис. 4), который можно изготавли- вать и перерабатывать на уже действу- ющих линиях. В отличие от обычных термореактивных плит новый продукт обеспечивает возможность повторно- го формования для придания оконча- тельной формы или же создания рельефной поверхности на стандартном оборудовании с коротким производственным циклом. Бла- годаря повышенной формуемости биоком- позита появляются широкие перспективы дизайна конечных изделий. Связующее, ис- пользуемое в новом материале, не содержит формальдегида. Также на премию номинировалась окон- ная система Stratos ® passive из 3-слойно- го композита на основе лесоматериалов, разработанная австрийской фирмой G.S. Stemeseder (рис. 5). Комбинация вспененного ПП и древесного композитного материала с твердыми частичками древесины была раз- работана для зданий с особо низким уровнем энергопотребления — так называемых пас- сивных домов. За счет снижения плотности примерно на 50% удалось достичь удельной теплопроводности и коэффициента теплопе- редачиоконнойрамына уровне ≤ 0,8Вт/(м 2 К). Комплектующие изготавливаются при помо- щи стандартного оборудования и инструмен- тов, используемых в деревообрабатывающей промышленности, и сертифицированы с точ- ки зрения пожароопасности. Последний номинант — немецкая ком- пания OWI — начала серийное производ- ство методом литья под давлением сидений со спинкой для сборки школьных стульев (рис. 6). И полипропиленовый, и древесный гранулят для этих изделий были разработа- ны компанией Linotech GmbH. Такие сиде- нья совмещают несколько положительных качеств: они приятны на ощупь, передают ощущение тепла и комфорта и при этом не уступают стульям из ПП в гибкости, ударо- прочности, долговечности эксплуатации и возможности использовать скрепки для вы- полнения обивки. Biocomposite Market Achievements At the end of 2017, the participants of the Biocomposites Conference Cologne, the world’s largest symposium dedicated to composites combining natural and syn- thetic materials, selected the nominees and then the winners of the international prize, awarded for the development of advanced biocomposites and products from them. Among the nominees, the yacht GreenBente24, 80% of which con- sist of materials obtained from renewable sources, LignoLoc ® system of wood-plas- tic nails and a pedestrian bridge entirely made of biomaterials, were recognized the best. Рисунок 4. Термопластичный МДФ открывает новые возможности для мебельщиков Рисунок 6. Стулья из биокомпозитов не уступают полипропиленовым по качеству и комфорту Рисунок 5. Оконный профиль Stratos ® для «пассивных» домов