Plastics_4_2018

w w w . p l a s t i c s . r u 42 ТЕХНОЛОГИИ П Л А С Т И К С № 4 ( 1 7 7 ) 2 0 1 8 AMUT и EREMA устраи- вают день открытых дверей для презентации продви- нутого техпроцесса Bottle- to-Packaging («бутылка в упаковку»), наглядно де- монстрирующего тот факт, что долгожданный замкну- тый цикл переработки мате- риалов в сегменте ПЭТ уже реальность. Хлопья, полу- ченные из бытовых отходов, перерабатываются в матери- ал, пригодный для контакта с продуктами питания, на новой демонстрационной линии, соединившей в себе технологию VACUREMA ® от EREMA и установку по поточной экструзии листов (Inline Sheet) от компании AMUT. Обеззараженный и про- шедший предварительную сушку в вакуумной уста- новке VACUREMA ® поли- этилентерефталат из быто- вых отходов экструдируется с производительностью до 1 т/час. Недавно разрабо- танная компанией EREMA технология лазерной филь- трацииПЭТ (PET Laserfilter) позволяет без труда обраба- тывать поступающее сырье с уровнем загрязненности выше 1%, непрерывно вы- гружая отсеиваемые части- цы. Благодаря уникальной способности поддерживать давление на постоянном уровне данная система филь- трации прекрасно подходит для поточного производства. Несмотря на то, что посту- пающее сырье неоднородно по параметрам влажности, характеристической вязко- сти (IV) и плотности, рас- плав получается однотонным и демонстрирует стабильный уровень вязкости, который падает в очень незначитель- ных пределах, выгодно вы- деляя данную технологиюна фоне прочих. Далее расплав направляется в установку поточной экструзии AMUT, которая перерабатывает его в листы для последующего термоформования. Интегрированный ви- скозиметр в режиме реаль- ного времени демонстри- рует оператору текущую вязкость расплава. Высокая жесткость охлаждающих валков обеспечивает точ- ность плоскостных харак- теристик материала. Дру- гая возможность повысить качество продукции связана с полностью интегрирован- ным устройством для из- мерения толщины листов. Система горячего ламини- рования, предоставляющая переработчикам дополни- тельное преимущество бла- годаря настраиваемой точке контакта, особенно при- годится для производства чувствительной барьерной пленки. Влажное покрытие защищает листы от слипа- ния и обеспечивает им ан- тистатическую защиту. Объединение рециклин- гового и производственно- го оборудования в рамках единой системы дает воз- можность отказаться от избыточных технологиче- ских операций. «Экономия электроэнергии, стабильное значение характеристиче- ской вязкости, снижение логистических и производ- ственных расходов гаранти- руют рост рентабельности и являются неоспоримыми аргументами, усиливаю- щими тенденцию к рас- пространению технологии прямой переработки ПЭТ в материал, пригодный для использования в пищевой промышленности», — зая- вил президент AMUT Пьер- джанни Милани. «Посетители, пришедшие на день открытых дверей, смогут подержать в руках лист для термоформования изделий, используемых в пищевой промышленности, на 100% состоящий из пере- работанных ПЭТ-бутылок С 28 по 31 мая компании AMUT и EREMA предоставят специалистам возможность своими глазами увидеть замкнутый цикл переработки ПЭТ. Посетители центрального офиса AMUT в Новаре (Италия) станут свидетелями того, как отмытые хлопья, полученные из бывших в употреблении ПЭТ-бутылок, перерабатываются в листы, а затем методом термоформования — в изделия, пригодные для контакта с продуктами питания. Листы восстановленного ПЭТ (rPET) будут использованы на выставке PLAST-2018, проходящей в те же даты в Милане, для изготовления поддонов, предназначенных для использования в пищевой промышленности AMUT и EREMA проведут день открытых дверей Президент AMUT Пьерджанни Милани Михаэль Бухбергер, директор по продажам, и Кристоф Весс, директор по развитию «бутылочного» сегмента, в производственном цехе EREMA на фоне установки VACUREMA ®