Plastics_4_2018

ТЕХНОЛОГИИ П Л А С Т И К С № 4 ( 1 7 7 ) 2 0 1 8 w w w . p l a s t i c s . r u 44 Технология тройного раздува В начале 2000-х годов итальянская ком- пания Tecno Coating Engineering сообщила о разработке технологии triple bubble, что переводится как «тройной раздув». В тот период фирма специализировалась на про- изводстве многослойных пленок и в своем сегменте даже признавалась мировым ли- дером. Вывод технологии на рынок гибких упаковочных материалов сопровождался эффектной демонстрацией свежести куска сыра, который предварительно пролежал в течение года в холодильнике, будучи завер- нутым в пленку, изготовленную по техноло- гии тройного раздува. Представленная миру технология базиро- валась на предыдущем достижении компа- нии: в 1950-х годах Tecno Coating Engineering разработала и успешно внедрила технологию двойного раздува double bubble. Метод пред- назначался для производства двуосноориен- тированных полиолефиновых пленок, в том числе полипропиленовых, методом раздува. Справедливости ради следует отметить, что сейчас несколько компаний заявля- ют, что именно они были пионерами triple bubble. По всей видимости, на рубеже XX и XXI веков идея производства биаксиально- ориентированных пленок с нулевой усадкой методом раздува буквально витала в воздухе, и техническое решение действительно было найдено несколькими компаниями. Кто-то сообщил об этом раньше, не дожидаясь за- вершения подготовки к выпуску нового обо- рудования, кто-то сообщил об этом позже, уже будучи готовым к полноценной, яркой презентации новой технологической линии. Так или иначе, в середине прошлого века по- явилась технология double bubble, успешное применение которой привело к тому, что на рубеже веков появилась ее усовершенство- ванная версия — triple bubble. Важным преимуществом разработанно- го метода Tecno Coating Engineering заяв- ляла существенно более низкую стоимость технологического оборудования по срав- нению с установками для плоскощелевой экструзии, которую уже тогда поставляли известные компании — французская DMT (тогда была активным и конкурентоспо- собным игроком на рынке экструзионной техники) и немецкая Brueckner. Сразу от- мечалось, что технологические линии для выпуска БОПП-пленки методом двойного раздува — это выбор для компаний среднего и ма- лого бизнеса, поскольку такое оборудование наи- более для них приемлемо как по цене, так и по про- изводительности. Выведя на рынок экструзии технологию тройного раздува, Tecno Coating Engineering за- крепила свой успех. Уже При всем богатстве технологического разнообразия, которое предлагают на современном рынке экструзионного оборудования его разработчики, отечественный сегмент БОПП-пленок до недавнего времени вполне обходился линиями плоскощелевой экструзии, оставляя без внимания возможности производства двуосно- ориентированных пленок методом раздува (рис. 1). Между тем интерес к полимерным банкнотам — весьма актуальному в настоящее время средству платежа — вернул фокус внимания к производству БОПП-пленки методом раздува, так как именно по такой технологии делает эту пленку компания Innova, которая является признанным монополистом в сегменте БОПП-пленки толщиной 75 мкм, предназначенной для изготовления банкнот и ценных бумаг Большой раздув Рисунок 1. Основные технологические решения по производству БОПП-пленки Лиля ГУСЕВА, к.х.н., независимый эксперт Производство БОПП-пленки: технологические решения Плоскощелевая экструзия Технология двойного раздува Технология тройного раздува Кольцевая экструзия с раздувом Фото Macro Engineering & Technology