Plastiks_4_2019

ТЕМА НОМЕРА / МОЛДИНГОВАЯ И ЭКСТРУЗИОННАЯ ОСНАСТКА П Л А С Т И К С № 4 ( 1 8 8 ) 2 0 1 9 w w w . p l a s t i c s . r u 20 Повышение качества жизни начинается с улучшения действий, повторяемых людьми каждый день — таков лозунг известного не- мецкого производителя электрических быто- вых приборов. Неслучайно уже почти 100 лет потребители считают эту компанию залогом высочайшего качества и исключительного эргономичного дизайна. Выпускаемые ею электробритвы и эпиляторы востребованы по всему миру. Многочисленные испытания продукции подтверждают неизменную ори- ентацию компании на качество и стабильное достижение ею своих целей. Неудивительно, что этот очень успешный немецкий бренд входит в число ведущих мировых произво- дителей товаров народного потребления. Поскольку компания стремится делать гораздо больше, чем просто сохранять поло- жение на рынке, в своем бескомпромиссном стремлении к максимальному качеству она обратилась за поддержкой к специалистам Kistler. Пластиковые детали выпускаемых приборов должны изготавливаться с обе- спечением высочайшего качества и про- зрачности технологических процессов. Со- блюдение этих требований гарантируется датчиками и системами Kistler, которые по- зволяют специалистам производителя кон- тролировать давление в гнездах пресс-форм при литье под давлением. Гарантия 100-процентного контроля качества Чтобы удовлетворить растущий спрос на бритвы и эпиляторы, недавно на высо- котехнологичном заводе компании был от- крыт новый цех. Самые передовые техно- логии позволяют создать в нем идеальные условия для наращивания производства, а партнерство компании с Kistler гарантиру- ет, что изготовленные собственными силами пластиковые компоненты не дадут никаких оснований для жалоб. Общеизвестно, что брак ведет к просто- ям сборочных линий, а остановки произ- водства — к огромным расходам. Поэтому литьевой цех компании нацелен на обеспе- чение стабильно высокого качества про- дукции, ведь именно оно определяет функ- циональность конечной продукции. Особые сложности при этом создает очень широкий и разнообразный ассортимент компонентов. В зависимости от типа выпускаемых прибо- ров в один прибор могут входить 200-300 де- Многие ведущие производители пластмассовых изделий и компонентов полагаются на опыт Kistler в вопросах обеспечения качества литья под давлением. В данной статье рассказывается, как с помощью датчиков и систем Kistler для мониторинга технологических процессов один из крупнейших брендов бытовой техники смог существенно сократить объем отбракованной продукции и повысить рентабельность своего предприятия Полный контроль давления в пресс-форме Непрерывный контроль технологического процесса системой мониторинга ComoNeo 5887A, установленной на 4-гнездной пресс-форме Автоматизированное отбраковывание некачественных деталей