Plastiks_4_2019

ТЕХНОЛОГИИ П Л А С Т И К С № 4 ( 1 8 8 ) 2 0 1 9 w w w . p l a s t i c s . r u 43 Уже с начала 90-х годов прошлого века SIKORA предлагала рентгеновские технологии в сочетании с процессорными системами для контроля качества кабе- лей. В 2004 году компания приступила к продвижению этих технологий в сфере производства шлангов и труб. В то время процессор- ные системы первого по- коления могли отображать только значения параметра изделия в четырех точках из- мерения, среднее значение и наименьшую толщину стен- ки, сегодня же высокопро- изводительный процессор дает возможность операто- ру увидеть более подробную картину. Например, рентгенов- ская измерительная система SIKORA X-RAY 6000 PRO позволяет быстро и точно проводить контроль качества шлангов и трубок (в том чис- ле многослойных) непосред- ственно на экструзионной линии. Всего за несколько миллисекунд устройство генерирует рентгеновский снимок изделия, на котором отображаются все измерен- ные значения его параметров (диаметр, овальность, тол- щина стенки и эксцентриси- тет), и выводит его на мони- тор системы отображения и управления ECOCONTROL 6000. Эта мощная процес- сорная система оснащена вертикальным 22-дюймовым TFT-дисплеем, на который измеренные значения выво- дятся как в численном, так и в графическом виде (графи- ки и статистика). В частно- сти, по умолчанию система отображает значения тол- щины стенки, измеренные в восьми точках окружности изделия. Вместе с этим так назы- ваемая интеллектуальная модель физической оценки определяет фактическую минимальную толщину стенки — значение, на ко- торое оператор линии может положиться для управления технологическим процес- сом. Более того, эта модель позволяет отображать тол- щину стенки в абсолютно любой точке окружности шланга или трубки. Поэто- му в качестве альтернативы стандартному отображению 8 измеренных значений воз- можна визуализация 12 и бо- лее значений. Оператор сам выбирает, в каких конкретно точках окружности изделия отображать значения изме- ренных параметров. Процессорная система ECOCONTROL 6000 мо- жет использоваться для ав- томатического управления скоростью линии или не- посредственно скоростью вращения шнека экструде- ра. Это гарантирует соответ- ствие продукции заданным ТУ и обеспечивает высо- чайшую эффективность процесса переработки и его производительности. Альтернативой много- функциональной си- стеме X-RAY 6000 PRO является измеритель- ное устройство X-RAY 6000, предназначенное для измерения пара- метров однослойной продукции. Параме- тры изделия отобра- жаются на встроенном 7-дюймовом мониторе в четырех точках из- мерения. В сочетании с процессорной систе- мой ECOCONTROL 6000, 1000 или 600 также может быть реа- лизовано управление скоростью экстру- зионной линии или скоростью вращения шнека экструдера. Специалисты SIKORA постоянно работают над оптимизацией предлагаемых компанией измерительных решений, что, в свою очередь, позволяет оператору экструзионной линии полностью раскрывать потенциал технологического процесса на своем предприятии. Сочетание в системах SIKORA измерительного устройства и процессорного блока обеспечивает максимальную эффективность их работы при экструзии шлангов и труб Полное раскрытие потенциала измерительной техники Система SIKORA X-RAY 6000 PRO со стандартным дисплеем