Plastics_4_2020

СЫРЬЕ И МАТЕРИАЛЫ П Л А С Т И К С № 4 ( 1 9 9 ) 2 0 2 0 w w w . p l a s t i c s . r u 17 чески инертного и не растворимого в воде боросиликатного стекла. Будучи равно- мерно распределенными по всей матрице ТПЭ, они повышают стабильность геоме- трических размеров изделия. Новые облегченные ТПЭ можно с вы- сокой рентабельностью перерабатывать на имеющихся на предприятии термо- пластавтоматах и экструдерах. Помимо значительного снижения веса детали (табл. 1) и однородной поверхности они обеспечивают ей превосходные характе- ристики в плане остаточной деформации при сжатии. Отходы производства вполне пригодны для прямого рециклинга. KRAIBURGTPE изначально разработал три специализированные серии первого в мире термоэластопласта данного типа: — THERMOLAST ® K LW/UV (низкий вес, сопротивляемость к ультрафиолето- вому излучению), предназначенный для выполнения внешних элементов конструк- ции автомобиля; — THERMOLAST ® K LW/CS/UV (низ- кий вес, повышенный уровень устойчи- вости к остаточной деформации, устой- чивость к УФ-излучению), обладающий высокой упругостью, а также адгезией к полипропилену и таким образом особен- но полезный в тех случаях, когда требует- ся сваривание; —THERMOLAST ® K LW/PA (низкий вес, адгезия к полиамидам), соответствующий уровню сопротивления горению UL94-HB согласно американскому стандарту UL94 и прекрасно подходящий для формования таких изделий, как, например, электро- инструменты. «Стеклянные пузырьки 3M™ уже не раз применялись в качестве наполните- ля, обеспечивающего снижение веса, в различных жестких термопластичных компаундах, но наша технология впервые предполагает их использование в ТПЭ, — подчеркивает Мартина Хеттерих, проект- менеджер по передовым разработкам компании KRAIBURG TPE. — Благодаря отлично налаженному сотрудничеству с нашими партнерами из фирмы 3M мы смогли разработать рецептуры для инно- вационных материалов, которые не только отвечают всем современным требованиям в области облегченных конструкций и кон- троля качества, но и открывают абсолют- но новые возможности для коммерческого применения ТПЭ». Материалы KRAIBURG TPE из трех но- вых «облегченных» линеек уже поступили в продажу по всему миру. Таблица 1. Максимально возможный эффект в плане снижения веса изделий благодаря новым облегченным ТПЭ-компаундам KRAIBURG TPE Сравниваемый материал ПВХ Этилен- пропиленовый каучук ТПУ Ударопрочный ПС Термопластичный вулканизат Снижение веса благодаря использованию облегченных материалов THERMOLAST ® K, % 50 40 40 35 30 ВИЗИТНАЯ КАРТОЧКА KRAIBURG TPE является одним из крупнейших поставщи- ков на рынке термопластичных эластомеров. Начав свою деятельность в 2001 году в качестве дочернего предпри- ятия знаменитой компании KRAIBURG Group (основана в 1947 году), фирма стала первопроходцем в области соз- дания ТПЭ-компаундов, превратившись к настоящему вре- мени в технологического лидера в этом сегменте. Компания располагает производственными площадками в Германии, США и Малайзии и предлагает широкий выбор компаун- дов для применения в автомобилестроении и других от- раслях промышленности, в том числе связанных с изготов- лением товаров широкого потребления, а также в строго регулируемом медицинском секторе. ТПЭ, относящиеся к таким хорошо известным линейкам, как THERMOLAST ® , COPEC ® , HIPEX ® и For Tec E ® , перерабатываемые при по- мощи ТПА или экструдеров, предоставляют заказчикам многочисленные преимущества благодаря отличным тех- нологическим и функциональным свойствам. KRAIBURG TPE обладает большим инновационным потенциалом, а проводимая компанией клиентоориентированная политика дает ей возможность предлагать своим контрагентам ин- дивидуальные решения и надежный сервис по всему миру. Работа находящегося в Германии головного предприятия фирмы сертифицирована в соответствии со стандартом ISO 50001, а филиалы, расположенные в разных частях мира, прошли сертификацию по ISO 9001 и ISO 14001. Общий штат сотрудников во всех странах составляет около 640 человек. В 2018 году объем продаж KRAIBURG TPE достиг 189 млн евро. Lightweight TPE to Reduce Product Weight KRAIBURG TPE has developed an innovative material technology allowing for the production of very low density thermoplastic elastomers (TPE). As a result, the company offered three new polymer series on the market. They are all designed for the manufacture of extremely lightweight parts, increasingly needed in the automotive, power tool and many other technical sectors.