Plastics_4_2020

ТЕМА НОМЕРА/ ВЕСЬ СПЕКТР ЭКСТРУЗИИ П Л А С Т И К С № 4 ( 1 9 9 ) 2 0 2 0 29 Ч и т а й т е с т а т ь ю н а w w w . p l a s t i c s . r u Т олщина — одна из важнейших харак- теристик, определяющих эксплуата- ционные свойства полимерной пленки. Однако в процессе производства фак- тическая толщина такого изделия может иметь отклонения от задан- ного значения. Данное явление называют разнотолщинно- стью. Р а з н о т о л - щинность плен- ки оказывает значительное влияние как на качество, так и на фактическую стоимость единицы конечной продукции (упаков- ки). Кроме того, данный дефект может оказывать воздействие на стабильность работы и производительность упаковоч- ного оборудования. Диапазон допусков В современном мире требования потребителей и переработчиков к ста- бильности толщины полимерных пле- нок гораздо жестче, чем указанные в госстандарте (±20%). Так, например, в современных линиях для изготовления рукавных пленок возможный предел разнотолщинности составляет ±7%. Пленка с большим разбросом толщины будет непригодной для получения каче- ственных сварных швов при изготовле- нии пакетов, для ламинирования, для запайки лотков — особенно при пере- работке на высокоскоростных линиях. Повышенные требования предъявля- ются к пленкам для ламинирования, у которых разброс показателя толщины должен ограничиваться ±2%. Допуск по толщине термоусадочных пленок, пред- назначенных для процессов скоростно- го упаковывания, составляет ±4-6%. Для переработки пленки на флексогра- Компания «АЛЕКО», крупнейший российский производитель оборудования для переработки полимеров, выпустила на рынок уникальный по своим техническим характеристикам продукт, обеспечивающий снижение показателя разнотолщинности пленки, изготовленной по технологии экструзии с раздувом, до 70% Система контроля и управления разнотолщинностью пленок Схема конструкции системы контроля и управления разнотолщинностью пленок Фото «АЛЕКО»