Plastics_4_2020

СПЕЦТЕМА/ ЖИДКИЙ СИЛИКОН И ТПЭ П Л А С Т И К С № 4 ( 1 9 9 ) 2 0 2 0 w w w . p l a s t i c s . r u 35 к партии, наличие добавок или красите- лей, используемый процесс производства, размер литников и проточных отверстий пресс-формы и скорость течения матери- ала. Хотя коэффициент усадки обычно не влияет на сам техпроцесс, он учитывается при проектировании оснастки. Жидкие силиконовые каучуки нахо- дят применение в самых разных отраслях промышленности благодаря своей ис- ключительной химической инертности, ударной вязкости, гибкости, широкому диапазону твердости на выбор и широко- му рабочему диапазону. Одним из сек- торов, где эти эластомеры используются все более активно, является производ- ство компонентов и систем медицинско- го назначения. Низкая токсичность, вы- сокая биосовместимость и способность многократно противостоять действию пара, этилен-оксида, гамма-излучения, потока электронов и ультрафиолета толь- ко увеличивают привлекательность этих материалов. Следует отметить, что механические и рабочие характеристики изделий из материалов описанных двух типов могут быть практически идентичными, так что для производителей изделий выбор за- частую сводится к тому, как именно будет изготавливаться какой-то компонент. Жесткая силиконовая резина HCR выпускается из высоковязкого каучука в виде частично вулканизиро- ванных листов или блоков различной тол- щины. Такая форма делает этот материал удобным для компрессионного и литьево- го прессования, а также для экструзии. Производство деталей из HCR требует большого числа трудоемких операций: предварительное размягчение материа- ла, подготовка заготовки, экструзия или формование, вулканизация и чистовая обработка. Хотя теоретически твердую силико- новую резину можно перерабатывать литьем под давлением, высокая вязкость материала и длительное время отвержде- ния приводят к тому, что продолжитель- ность цикла литья оказывается слишком большой для применения на практике. Так что для выпуска деталей из HCR прихо- дится использовать вышеуказанные мето- ды, что сопряжено с существенными тру- дозатратами и созданием значительного объема отходов. Более того, для реали- зации многочисленных необходимых эта- пов такой переработки требуется немало места в цехе, всевозможного оборудования и инстру- ментов. Следует отметить, что пока установки для переработки HCR все же остаются менее дорого- стоящими, чем машины для литья под давлени- ем ЖСК, особенно если учитывать более высокие затраты на проектирование пресс-форм. В последние годы метод литья под давлением твердых си- ликонов становится все более рента- бельным, так как производители мате- риалов добились сокращения времени вулканизации компаундов при использо- вании платиновых катализаторов, а из- готовители оборудования разработали инновационные конструкции дозаторов сырья, загрузчиков, собственно литьевых машин. Однако по-прежнему подобные технологии имеют заметные технико- экономические преимущества перед литьем изделий из жидкого силикона в случае сравнительно невысокой серий- ности производства — до 50 тыс. единиц продукции. Жидкий силиконовый каучук В отличие от твердой резины ЖСК представляет собой двухкомпонент- ную жидкость, отверждающуюся при смешивании в пропорции 1:1 (при не- обходимости с использованием доба-