Plastics_4_2021

ТЕМА НОМЕРА/ ЭКСТРУЗИОННЫЕ РЕШЕНИЯ П Л А С Т И К С № 4 ( 2 1 0 ) 2 0 2 1 w w w . p l a s t i c s . r u 18 –Г осподин Хоуланд, како- ва специализация Graham Engineering? — Graham Engineering Corporation (GEC) — это частная компания, располо- женная в городе Йорк (штат Пенсильва- ния, США, www.grahamengineering.com ). Мы выпускаем оборудование для экструзионно-выдувного формования, а также одношнековые экструдеры и экструзионные системы для нанесения покрытия на провода и кабели, изготов- ления профилированных материалов, пленок, листового проката, труб и микро- трубок промышленного и медицинского назначения. — Как долго GEC работает в сег- менте выдувного формования? — GEC изготавливает такое обо- рудование с 1968 года — с тех пор как компания разработала первую систему ротационного типа, предназначенную для производства упаковки. К настоя- щему времени она поставила уже бо- лее 400 установок клиентам из разных стран мира. Кроме того, мы выпускаем экструзионно-выдувные машины с голов- кой накопительного принципа действия для изготовления изделий промышленного назначения. — В чем заключается уникальность ротационных систем GEC? — Пожалуй, самая главная их осо- бенность — это направление процесса экструзии снизу вверх. По сравнению с линиями, в которых формование заготов- ки идет сверху вниз, такая схема позво- ляет держать пресс-форму сомкнутой в течение максимально долгого времени, что повышает эффективность охлаждения и сокращает продолжительность произ- водственного цикла. Это решение также упрощает извлечение изделия из формы: оно само выпадает из оснастки горлови- ной вниз под действием силы тяжести. — Емкости какого размера можно выпускать при помощи ротационной системы GEC? — Любого размера объемом от 60 мл до 30 л. Это могут быть однослойные и многослойные бутылки и контейнеры с указателем уровня. —Какой мощностьюобладают экс- трузионные системы Graham ротаци- онного типа? — Производительность напрямую зависит от габаритных размеров и вы- соты формуемой емкости, а также от радиуса ротационного колеса той или иной конкретной модели машины. Уста- новка GEC может насчитывать от 9 до 144 гнезд. Самое большое колесо, предназначенное для выпуска упаков- ки для кондитерских изделий, включает 104 полости. Мощность такой установки составляет 46,8 тыс. бутылок в час (это более 370 млн изделий в год). — С какой скоростью вращается колесо? — Это зависит от толщины стенок изготавливаемой упаковки. Скорость измеряется числом оборотов в минуту. Самая быстрая модификация, имею- щая 96 гнезд и рассчитанная на выпуск 960 бутылок в минуту, совершает за это время 10 оборотов. — Подходят ли системы ротацион- ного типа от компании GEC для изго- товления многослойной продукции методом соэкструзии? Ротационное формование выдувных изделий — весьма экономичная и востребованная в мире технология. Почему российским переработчикам стоит обратить внимание на этот способ переработки, в интервью журналу «Пластикс» рассказали Скотт Хоуланд, эксперт с более чем 30-летним опытом работы в этом сегменте индустрии, менеджер машиностроительной компании Graham Engineering Corporation (GEC), отвечающий за разработку и продвижение экструзионных систем методом выдувного формования, и Владимир Илютович, директор по международным продажам GEC Ротационные системы для сектора выдува Новейшая разработка компании — установка Revolution MVP Revolution MVP: ротационное колесо нового типа оборудовано модульными узлами смыкания с варьируемым захватом и поддерживает технологию QMC