Plastics_4_2021

ТЕМА НОМЕРА/ ЭКСТРУЗИОННЫЕ РЕШЕНИЯ П Л А С Т И К С № 4 ( 2 1 0 ) 2 0 2 1 w w w . p l a s t i c s . r u В сегменте выдува изделия обычно формуются путем впрыска сжато- го воздуха, который прижимает горя- чий пластик к внутренней поверхности пресс-формы, после чего прилегающие к стенкам полости детали охлаждаются при помощи холодной воды. Часто это приводит к образованию напряжений, возникающих из-за разницы между температурой внутренней и наружной сторон заготовки, при этом весь про- цесс отвода тепла отличается доволь- но низкой эффективностью, поскольку осуществляется исключительно через внешнюю стенку формуемого изделия. Вот почему применение системы IACS, разработанной компанией Wittmann Technology, способно привнести се- рьезные изменения в описываемый тех- процесс. Охлаждение внутренней поверхно- сти детали при помощи сжатого возду- ха позволяет увеличить производитель- ность линии как минимум на 15%, а во многих случаях и на значительно боль- шую величину. Кроме того, возможность снизить риск образования напряжений открывает путь для значительной эко- номии сырья и, соответственно, сниже- ния веса готовой продукции (вплоть до 10%), которая при этом по-прежнему будет соответствовать всем существу- ющим требованиям в плане прочности и герметичности. Опытным путем было доказано, что амортизационный пе- риод для такой системы внутреннего охлаждения будет значительно короче одного года. Любая подобная система начинается с установки, генерирующей охлажден- ный воздух. В данном случае предла- гается использовать оборудование от Wittmann Technology: либо модуль Blow Molding Booster (BMB), который про- изводит сжатый воздух температурой около 5°C, либо Blow Air Chiller (BAC), способный охладить его примерно до -35°C. Специально разработанный кла- панный блок Blow Valve Blocks (BVBs) позволяет настраивать параметры тех- процесса при помощи пульта управ- ления, благодаря которому можно регулировать объем потока сжатого воздуха, поступающего через оформ- ляющую шпильку внутрь заготовки, а затем отводящегося из нее с использо- ванием вентиляционной системы. Такую оформляющую шпильку нужно разра- батывать отдельно для каждого нового вида продукции, поскольку правильный подбор схемы распределения воздуха внутри детали, а также баланс между его подачей и отводом зависят от ин- дивидуальных особенностей изделия и оказывают огромное влияние на эффек- тивность охлаждения. Одной из самых критически важных операций, которая является неотъемлемой частью всех методов выдувного формования, получивших распространение в полимерной отрасли, считается охлаждение пластиковых деталей. Грамотный выбор подходящего для ее осуществления оборудования может обеспечить серьезную экономию времени и сырья. Использование инновационных систем внутреннего воздушного охлаждения (Internal Air Cooling Systems — IACS) от компании Wittmann Technology в процессе выдувного формования позволяет сократить длительность соответствующей операции, уменьшить скорость кристаллизации, а также остаточные напряжения в готовых изделиях Воздушное охлаждение в процессе выдува 26 Фото Wittmann Системы внутреннего воздушного охлаждения Blow Molding Booster (слева) и Blow Air Chiller