Plastics_4_2023

П Л А С Т И К С № 4 ( 2 3 2 ) 2 0 2 3 w w w . p l a s t i c s . r u 32 ТЕМА НОМЕРА/ ЭКСТРУЗИЯ И КОМПАУНДИРОВАНИЕ Организация устойчивого производства пленок Помимо создания решений, предназначенных для реализации стремительно внедряемой экономики замкнутого цикла, Brueckner Maschinenbau не забывает и о своих амбициозных целях, связанных с дальнейшим повышением эффективности производства пленки. Это подразумевает сокращение потребления сырья, еще большую экономию электроэнергии и выход на показатель «нулевые отходы». На выставке Chinaplas-2023, которая будет проходить 17-20 апреля в китайском городе Шэньчжэне, компания представит свои последние инновационные разработки для экструзии стретч-пленки и специальных видов пленок Выше эффективность — ниже энергопотребление Чем выше эффективность и произво- дительность оборудования для производ- ства стретч-пленки, тем ниже удельный расход энергии. На эти характеристики можно повлиять главным образом за счет грамотного подбора рабочей ширины и скорости экструзионной линии. На вы- ставке Chinaplas компания Brueckner Maschinenbau представит концептуаль- ные модели нового оборудования, пред- назначенного для выпуска упаковочной пленки: — линия для изготовления самой по- пулярной упаковочной пленки — БОПП (биаксиальноориентированной пленки из полипропилена) — с годовой произ- водительностью, превышающей текущий рекорд 60-70 тыс. т/год. Предполага- ется, что экономия энергии достигнет двузначных чисел (из расчета на 1 кг из- готовленной пленки); — новый тип линии для выпуска БОПА (биаксиальноориентированной плен- ки из полиамида), производительность которой была поднята на 80% за счет увеличения скорости с 220 м/мин до 350 м/мин, а рабочей ширины с 6,6 м до 7,4 м. Специальные решения от Brueckner, реализованные в концепции линий, по- могают повысить устойчивость и эколо- гичность производства. Интеллектуаль- ное управление растягивающим узлом обеспечивает ежегодную экономию электроэнергии на уровне 1,6 млн кВт ˜ ч. Наличие аэродинамической зоны в узле сепарации способствует повышению качества продукции, сокращает количе- ство производственных отходов, снижает удельный расход энергии. А новый метод прямой экструзии по- сле стадии рециклинга помогает эконо- мить сырье и электроэнергию и позволя- ет максимально близко подобраться к намеченной цели: «нулевые отходы» на пленочном производстве. Мономатериальные пленки Пленки, изготавливаемые из одно- го вида пластика (мономатериальные пленки), идеально подходят для выпу- ска современных товаров, поскольку использование таких материалов су- щественно облегчает последующую сортировку отходов и, соответственно, гарантирует высокое качество реци- клята. Решения, созданные компанией Brueckner Maschinenbau в данной об- ласти, помогают замкнуть жизненный цикл пластиковой упаковки. Помимо передовых материалов БОПП и БОПЭТ ВИЗИТНАЯ КАРТОЧКА Компания Brueckner Maschinenbau мировой лидер по производству линий для выпуска и ориентации пленки, входит в состав немецкой Brueckner Group. Головной офис группы располагается в Зигсдорфе (Бавария, Германия). В со- став группы также входят Brueckner Servtec (занимается сервисным обслужи- ванием линий), Kiefel (одна из ведущих компаний по производству машин для переработки пластмасс) и швейцарская PackSysGlobal (всемирно известный производитель современного упаковочного оборудования). Фото Brueckner Maschinenbau