Plastics_4_2023

П Л А С Т И К С № 4 ( 2 3 2 ) 2 0 2 3 6 НОВОСТИ г л а в н ы е л е н т ы о т р а с л е в ы х н о в о с т е й — w w w . p l a s t i c s . r u Корпорация «Технониколь» завершила реализацию проекта по созданию в Ряза- ни вертикально интегрированного произ- водства строительных пленок и приступа- ет к следующим этапам развития завода. На предприятии ввели в эксплуатацию линию по производству спанбонда из по- липропилена, которая на 100% обеспе- чит компанию собственным сырьем для выпуска строительных пленок: звуко- и пароизоляции различного типа, пленок для гидро- и ветрозащиты, супердиффузи- онных мембран. Совокупный объем инве- стиций в развитие площадки оценивается в 1,38 млрд рублей. Мощность новой линии по выпуску нетканого материала составляет около 7,2 тыс. т/год. Она работает по принци- пу безотходного производства: все тех- нологические потери, обрезки полотна возвращаются в производственный цикл. На сегодняшний день «Технониколь» ис- пользует более половины производимого спанбонда для внутреннего потребления. Оставшуюся часть компания реализует в качестве конечного продукта, укрывного материала, полотен для агросектора или изготовления медицинских масок. Сейчас компания переходит к третье- му этапу развития завода. На предприятии начался монтаж второй линии по выпуску строительных пленок. Ввод новых мощно- стей позволит нарастить объем выпуска готовой продукции до 110 млн м 2 в год. Следующим шагом станет увеличение скорости и объемов выпуска на действую- щей линии спанбонда и запуск еще одной. Таким образом производство нетканых ма- териалов вырастет до 15 тыс. т/год. Завод построен в соответствии с со- временными требованиями, касающими- ся энергоэффективности, и не оказывает вредного воздействия на окружающую среду. Здесь работают электрокары вместо дизельных, полностью отсутству- ют выбросы, в том числе сточные, и про- дукты сжигания. Также корпорация продолжает раз- витие площадки по изготовлению тепло- изоляционных XPS-плит (экструзионного пенополистирола) в Санкт-Петербурге. За два последних года «Технониколь» инвестировала в завод «Техноплекс» бо- лее 200 млн рублей. Планируется, что в 2023 году эта цифра будет увеличена до 300 млн. В 2022 году преприятие в Санкт- Петербурге сохранило объемы производ- ства на уровне 2021 года, причем наи- большую долю в ассортименте продукции занимали теплоизоляционные плиты XPS Carbon Solid, которые поставлялись для обустройства дорог на Харасавэйское месторождение на полуострове Ямал. На выпуск этих особо высокопрочных мате- риалов требуется в два раза больше вре- мени, чем на изготовление стандартных номенклатур для общестроительных нужд. Результаты успеха завода обусловле- ны в том числе реализацией программы бережливого производства. По показа- телю производительности площадка яв- ляется абсолютным лидером среди всех предприятий «Технониколь», занимаю- щихся выпуском XPS-плит: в 2022 году «Техноплекс» в Санкт-Петербурге до- бился рекордного за последние 5 лет значения — 97%. В 2022 году на предприятии про- шла модернизация нескольких участков и узлов. Улучшения коснулись системы энергосбережения, за счет чего удалось в 9 раз снизить число простоев. Благода- ря этому дополнительно была произведе- на готовая продукция общестроительных марок, выручка от которой составила более 5 млн рублей. Время простоев на линиях также сократилось за счет усо- вершенствования системы водооборота. Было модернизировано оборудование, которое теперь позволяет использовать дистиллированную воду, а значит ис- ключить сбои в работе системы и снизить количество плановых ремонтных работ. Также на заводе модернизировали упа- ковочную линию. Установка паллетооб- мотчика позволила автоматизировать процесс паллетирования, снизить нагруз- ку на персонал, оптимизировать расход рабочего времени, которое раньше тре- бовалось на упаковку продукции. В 2023 году предприятие намерено продолжить развитие. Директор завода Иван Кузнецов отмечает: «В модерниза- цию линии мы планируем инвестировать 28 млн рублей. У нас большие планы: снизить простои, связанные с системой энергетики, сконцентрироваться на рабо- те по охране труда. Так, на производстве будут использованы проекции опасных зон и другие меры, которые позволят как уменьшить, так и исключить риск полу- чения травм среди сотрудников. Кроме того, на заводе планируют установить шатер для погрузки и сделать новый тен- товый склад для хранения сырья, чтобы исключить негативное влияние погодных факторов». «Технониколь» инвестирует в развитие площадок